一体化振动变送器HZD-B-5I0-20mm/s
内置MEMS压电元件感应振动速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值；再将速度峰值/有效值转换为对应量程的4～20mA电流输出；非常适用于连接到DCS、PLC及数据采集系统中等。提供稳定的检测电路，内置高温冲击保护，提供多种安装螺纹，多种振动量程范围，频响特性优良，测量高，适用范围广，是风机、泵等旋转机械振动监测的理想选择。
技术规格
电 源：15~30VDC电源供电功耗0.5W；
测量量程：速度有效值/峰值，量程可选
频率范围：10～2000Hz；-3dB，5%；
敏感方向：轴向，任意方向/角度安装；
横向灵敏度：≤3%；
壳体材料：316L不锈钢壳体，内部用环氧树脂密封灌装；
电气隔离：500Vrms，电路与壳体隔离；
引出线方式：（1）顶部直接出线（2）带防护盒端子出线
电流输出：与速度有效值/峰值成比例的4-20mA DC 电流
精 度：优于±3%。
负载能力：≤500Ω
抗干扰标准：符合IEC61000；
冲击极限：1000g；
使用环境：-30～80℃；
相对湿度：不大于95%，无结露。防护等级：IP67
独创容错技术，环路两线极性任意联接
★ 低功耗、高稳定度测量线路，全集成工艺，保证了与振动器/位移线性对应的高4~20mA 电流输出
★ MEMS压点，一体化结构，坚固耐用
★ 耐高温、冲击，防水防爆耐恶劣环境
★ 多中安装、连接型式，多种振动量程范围，可满足各中场合的应用要求。
应用范围
鼓风机、离心机、压缩机、蒸汽轮机、发电机、电机、风扇、大型泵类、涡轮增压器
技术指标
供电电源：22V~28VDC，有容错保护，正、负极性任意连接。
振动量程：多种振动型式和量程可选
频率响应：标准 5~2000HZ，-3dB 经频率补偿、滤波有多种选择
敏感方向：≤3%
壳体材料 316L不锈钢壳体，内部用环氧树脂密封灌装
电气隔离：500Vrms电路和壳体隔离
输出连接：有三种1.带接线盒端子输出2.连接器输出3.电缆直接输出
输出信号：有两中1两线振动电流信号2.四线为1.+两线缓冲信号
缓冲输出：传感器加速度动态信号缓冲输出，用于波形采集、振动分析。灵敏度 100 mV/g,±3%。输出电阻：100欧姆。
电流输出: 与速度峰值/有效值或位移峰峰值成比例的4~20mAdc电流。负载能力≮500欧姆
冲击极限：1000g
环境保护：防护等级为IP67温度 -40~100℃
湿度 100%短时间耐水浸（1m）
双通道壳振动监测仪-振动监视仪-壁挂式振动烈度监视保护仪-轴振动探头
监测保护仪是用来对旋转机械如鼓风机、汽轮机、空压机等机械设备进行长期监测的在线仪表。适用于对石油化工、电厂、电站、风机等设备进行监测和保护。
主要采用速度传感器对旋转机械进行在线实时测量，数字显示，超限自动延时报警并输出模拟量（对应振动的速度值）给DCS，可以早期发现故障并报警，保护旋转机械，此仪表智能化程序度，通过面板上的按键显示可对仪表的监测参数时行设置和操作。
监测参数：轴向位移、径向振动、偏心、差胀、壳胀、转速、温度、零转速、瓦振等。
振动监视仪可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动－－即振动，特别适用于具有轴承的机器。在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监控仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护。 智能振动监测保护系列主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动(振动)及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。
该系列完全实现数字化，具有稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠等特点。友好的人机对话界面，使该产品处于国内水平。
主要功能：
1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。
3．具有二级报警开关量输出。
4．具有4～20mA电流模拟量输出。
5．量程、报警、危险值任意设置。
6．具有TDM实时信号输出。
7．值自动记忆和查询。
8．振幅和烈度任意切换。
9．具有双通道数据采集，控制，显示。功能说明
实现智能处理：报警I值、II值可通过面板按键任意设置；
在设定状态下1分钟不按操作键，可自行回到测量状态；
报警延时调整范围0.5～3秒，以防止现场干扰引起误报警；
具有上、掉电检测功能，同时切断报警输出回路，能有效抑制仪表误报警；
后背板上有与振动幅度值成正比的电流输出；设定参数密码保护。
性能特点:
监测系统的所有功能参数都可以通过编程器或编程电缆与PC连接来编程组态，调试非常方便，安装维护简单。
高性能的数字化处理技术，使各功能模块测量电路的线性，频响、温漂和抗干扰能力得到限度的改善，加上所有参数都是数字设定，使得系统测量更高，保护动作更为可靠。 多个框架可以通过总线连成一个系统，RS485通讯接口支持Modbus协议，从而实现8500B监测系统与DCS、PLC或其它控制系统的无缝连接。
高通用性的硬件设计和丰富的软件编程功能，使得每种功能监测器可以适合多种应用需要。
强大的数据采集、记录、分析功能，让用户能获得更多的过程信息，从而能更准确地掌握设备的运行状态，为设备安全高效运行提供可靠的保障。
本系列旋转机械在线监测保护装置是高科技的结晶，机电一体化产品，具有独创性。它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标完全
可以替代进口产品，是产品更新换代的。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。
主要功能:
1．内置带掉电保护的存储单元，可以实现大容量数据的记录、存储和保护，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。
2．采用带背光彩色液晶屏汉化显示，视觉效果柔和、幽雅、明亮。具有7种基本显示方式，除棒图显示外，还可以提供参数趋势曲线显
示、数字显示、曲线数字混合显示及追忆等，并可同时显示日期、记录百分比、通道名称、传感器OK状态、继电器动作状态及当前
转速等多种信息。数值变化连续，读数。
3．采用可靠、方便的且灵活的触摸屏设置方式，从根本上避免了人为错误。
4．设置功能丰富，任意通道的测量范围、传感器灵敏度、报警值、报警延误时间、报警逻辑、零点位置等均可通过软件来直接设置和调
整，方便快捷，采用延时进入和密码保护方式，防止误操作。
5．用彩色曲线在屏幕上连续描绘各通道的数值与变化趋势，并且有事故追忆功能，可以诊断旋转机械常见的不平衡、碰摩、膨胀不均、
轴位移异常、转速不稳定和轴承振动等故障，以及工厂发生的其他意外事件。
6．本系统硬件和软件功能扩展性极强，能够根据用户需要适当调整，为用户提供全面及时周到的服务。
7．采用当代先进的微电子技术，集成化程度高，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，安装方便。
8．提供数据分析功能，计算任一通道的值、值、平均值和报警次数等，为了解机组状态的变化提供了有力的手段。
9．带有RS485通讯接口，能够直接与计算机和DCS系统通讯，可以满足联网的需要。
10．每路信号都有独立的4-20mA的恒流输出、继电器输出及实时信号输出(TDM接口)。
11．带有PRINTER打印机接口，可以把重要的画面和数据打印浏览。
技术参数:
1．显示方式：10.4英寸彩色触摸屏显示
2．测量范围：振动通道测量范围
振幅：0～200μm＊、0～300μm、0～500μm(峰-峰值)
烈度：0～20mm/s＊、0～30mm/s、0～50mm/s(有效值)
轴向位移通道测量范围
CWY-DO-8mm电涡流传感器：-1.00～+1.00mm
CWY-DO-11mm电涡流传感器：-2.00～+2.00mm
CWY-DO-25mm电涡流传感器：-4.00～+4.00mm
胀差通道测量范围
CWY-DO-18mm电涡流传感器：-3.00～+5.00mm
CWY-DO-25mm电涡流传感器：-4.00～+6.00mm
行程通道测量范围
油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm
热膨胀：0～35mm
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm
油箱油位：-200～200mm
转速通道测量范围：0～9999rpm
3．测量：±0．5级 线性误差≤1%FS(满量程)
4．输入方式：振动通道输入信号：ZHJ-2速度传感器信号、CWY-DO电涡流传感器信号、ZHJ-3D低频振动传感器信号
轴向位移通道输入信号：CWYDO-8电涡流传感器信号
胀差通道输入信号：CWYDO-11电涡流传感器信号
油动机通道输入信号：TD1-200油动机传感器信号
热膨胀通道输入信号：TD-2-25热膨胀传感器信号
功率限制器、同步器、启动阀通道输入信号：TDZ-1传感器信号
油箱油位通道输入信号：UT-81-200-200油箱油位传感器信号
转速通道输入信号：CS-1-D转速传感器信号、CS-3转速传感器信号
5．输出方式： 电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ)
二级开关量输出：DC27V/2A或AC250V/5A
PRINTER打印机接口输出RS-485通讯接口
TDM同步信号输出
6．环境温度：-10～65℃(相对湿度：≤85%)
7．供电电压：AC220V/50HZ±10%
灵敏度20mV/mm/s一体化振动变送器HZD-8B-A2量程范围:0-200mm电流输出:4-20mA带连接线
HNYC-ZD108振动变送器