振动变送器HZD-B-9D-A2-B1-C1-D1-E1
主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（对振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。
该装置完全实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面
对旋转机械装置进行长期连续的振动监测。通过密码设定切换,可同时实现振动振幅的测量和振动烈度的测量，真正做到一表两用的功能。该装置外形尺寸小，结构合理，性能稳定可靠，使用灵活方便，是我厂在原WLL6L型为基础升级产品,增加了抗干扰隔离栅,实现智能化控制。在安装时将振动监测仪的框架插入表盘安装孔内,本装置自身重量较轻,可直接采用面框两边的安装孔，用4个M5的螺钉旋紧即可。
主要功能
● 多路通道分别独立的数字显示,振幅或振速测量通过密码进 入功能切换选择
● 通道报警,危险独立继电器接点输出
● 量程下限,上限:分别对应(4～20mA)电流输出
● TDM输出(用于振动信号的分析)
● 量程四档选择
● 报警危险值可以任意设定(量程范围内)
● 报警危险继电器输出延时四档定值选择(0.1S,1S,3S,6S)
● 测量ZHUI大值记忆
● 断线检测保护,断线封锁继电器输出,OK灯灭,恢复时封锁延 时5秒解除
● 间隙电压测量显示（轴振动测量时）
● 在数据设置值查看中,1分钟不进行击键盘操作,自动回到测量状态
水电机组振动是反应机组运行好坏的一个重要参数，它取决于机组设计、制造水平和安装质量，影响着机组稳定、可靠地运行。随着机组单机容量的增大，机组的结构尺寸相应增大，机械刚度相应降低，振动问题更显突出。因此配置必要的振动监测装置，用以适用监测机组的大小，使运行人员及时了解机组振动变化情况，以便做出相应处理，防止过大振动给机组造成严重损坏。
水电机组的机座振动（机架、轴承盖）测量在该行业来说，习惯叫摆度测量。所以对水电机组的机座振动推荐采用测量的方式进行，以以大地为参照系(如机坑、墙壁等)来测量机组各部件的振动。
水电机组振动的突出特点就是频率低，其主要频率多在1～5Hz范围内，高频分量及工频振动也在100Hz 以内，因此这就要求测振传感器要有较好的低频特性。国内外的许多速度型传感器一般要在10Hz 以上，所以选择这类传感器无法真正监测水电机组的机座（机架、轴承盖）测量。目前，我国对水电机组的振动评价标准是采用振动位移量的峰值，这是因为，低频振动评价本身用位移比较合适，另外也和水电机组的其他参数的表示方法相一致，如轴承间隙、轴偏心等都是用位移量(mm)表示。目前我公司自主开发的位移式速度传感器通过补偿可达到0.5Hz，(已广泛用于水轮机发电厂等)，弥补了速度传感器测低频的不足。位移式速度传感器具有较高的速度灵敏度（8mV/um），能输出较强的信号功率，所以它不易受电磁场的干扰，对比较复杂、需很长导线的现场，仍然能够获得较高的信噪比。这种传感器的频率范围一般在0.2Hz~1kHz，它集前置放大器为一体，测量线路简单，加之安装、使用简单。因此广泛地应用于水轮发电机组的顶盖振动、上下支架振动测量，是监视机组运行状况的重要手段之一。
水机振动监测仪采用低频特性好的地震式速度传感器，能监测两路低频振动。
输入信号：接收一个或两个位移式速度传感器信号。
输入阻抗：＞50KΩ。频响：0.5～50Hz，±5%量程：0～1999um pk-pk
测量：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警可在±0.2% FS之内重复。继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）