QQ20210401-1.png偏心电涡流传感器3800XL-A01-X50A-L90-M01-K01Φ8MM

安徽万珑电气振动传感器MODEL ZC340-035-00 POWER +24Vdc OUTPUT 4-20mA电涡流震动探头9METRESYSTEM3800A02-50-00前置器3800XL8MM-PROXIMITY-SENSOR机组TSI系统卡件、探头、前置器轴向位移传感器位置位移传感器型号规格3800XL-A01-X50A-L60-M01-K03胀差前置器及仪表设备轴向位移前置器 3800XL-A02-C00速度传感器 CS-1-A01-B00-C01-D00 3800XL-A01-X50-L140-M01-K00振动传感器振动/速度/加速度传感器,型号规格: SG-2-A01-B00-C00-K01开关量模块/4点瓦振动监测模块3800B/F504-A01-B01/2点位移/2点胀差监测模块 安徽万珑电气

安徽万珑系列电涡流振动/位移传感器 传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。规格有-24VDC供电,-2~-18VDC或-4~-20VDC输出;+24VDC供电,4-20mA输出。±12VDC供电,0~5VDC(-5~+5VDC)输出;±15VDC供电,-10~+10VDC输出。 安徽万珑电气

传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中,机械振动测量的,这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是:它能反应出机械所有的损坏,并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的在线监测。

传感器安装的要求及方法 
检测部位的选择  
探头线圈产生的磁场范围是一定的,在被测体表面形成的涡流场也是一定的。当被测面为平面时,以正对探头中心线的点为中心,被测面直径应当大于探头头部直径1.5倍以上;当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时,一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。否则,灵敏度就会下降。  
探头安装部位应使轴向位移为正值时检测间隙增加,若轴向位移为正值时,其检测间隙减小,请在订货时说明。 
安装方法  
1.探头的安装  探头需通过支架固定在机组上,如下图所示,支架由用户自行设计,设计的支架应有足够的刚性,以防振动变形,探头在支架上安装要牢固,不允许在运转时有松动。  
现场安装时,探头与被检测金属面的安装间隙,应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈,高频电缆不能随意扭折,插头不要随意拆装,以免造成损坏。  
探头的安装,也可在装置单独送电后,通过测量前置器输出电压来确定其间隙(可参照线性测试单)。  
2.高频电缆的安装  前置器至探头间的电缆为高频电缆,此电缆的总长为9m或5m(用户订货时确定),电缆长度不准随意改变,否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定,以免造成不必要的损坏;也可加金属软管保护(即铠装)。  
因安装或使用的需要,9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头,该接头在固定时必须浮空(即接头不能与机架或大地在电气上相通),否则会引入干扰。故在安装时,高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。  
3.前置器的安装  前置器应浮空安装(即前置器与机组在电气上应绝缘)。为保护前置器不受损伤,建议用户外加一只前置器保护盒,先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内,然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃,通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆,其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。