转速监测保护仪JM-C-7F0-9999转/分

仪表采用先进的高性能嵌入式芯片,数字化处理技术,提高了仪表的测量,简化了仪表操作流程。功能参数可通过面板按键设置,现场安装、调试、维护更加简便。

仪表具有上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路;停机信号可设置0~99秒内延时输出,有效抑制仪表误报警,适宜长期在线监测。

仪表无需电源转换设备可直接适用于世界多数国家供电电源,供电电压在A C8 5 V~2 6 5 V或D C1 0 0 V~3 6 0 V内 均能稳定工作。

安徽万珑电气正反转速监测装置采用无接触测量方式,使用两只专用有源转速传感器,作为转速监测及正反方向的判别,本装置可用于旋转机械的正反转速监测。在监测旋转机械转速的同时,还输出一组与输入同步的频率信号及一组4~20mA标准电流信号。便于接到其它设备中作同步显示或记录分析。 转速监测仪可以配接电涡流、磁电式速度传感器、磁阻传感器来监测机组转速。本监测仪主要用于转速监测和报警,不推荐用于超速保护。输入 信号: 接收一个或两个 电涡流、磁电式速度传感器、磁阻传感器的信号 。

输入阻抗: > 50K Ω。量程 : 0 ~ 9999r/min齿数: 0 ~ 60 任意

测量: ± 0.2% FS ± 1 字,在 +25 ℃的条件下检测。

记录输出: 4~20mA输出,记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出,记录输出的短路,并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时,记录输出为4mA。通讯方式: RS485传感器电源输出: -24±1VDC,125mA。

报警设置点: 共计 4 个报警设置点,每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 %变送量程范围内进行设置,报警可在± 0.2% FS 之内重复。

继电器输出状态: 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A (阻性负载)或 24VDC/1A (阻性负载)。

报警延时可以任意设置。

该装置在传统变送器基础上增加了显示、系统故障识别、判断、控制功能,有效避免了非真实情况误动作;可对不同齿数的齿盘、键、槽进行转速监控。在硬件部分设计中,我们采用了先进的抗干扰技术, 结合可靠的软件滤波措施, 使仪表工作在状态。在内置高D/A转换器的情况下,使信号输出的度达到0.1%以下(需外部阻抗支持, 详见技术参数说明)。仪表内所有参数均可由面板上的功能键来任意设定,且通过密码锁定。 

2.准备工作 

导线截面可使用以下尺寸: 

供电电源2×2.5mm2 继电器输出2×2.5mm2 

模拟量输入输出2×1.5mm2带屏蔽的双芯电缆 

注意: 模拟量输入电缆、模拟量输出电缆必须采用独立的屏蔽保护,防止信号之间的干扰。 

3.技术参数 

名  称

参  数

备    注

转速显示范围

0…9999转/分

转速测速范围

0…8000转/分

采样

±1转/分

测速

±1转/分

供电电源

AC 220V (±10%)

输入信号范围

Vpp=2~30V

直流电源输出

+15V或-24V(300 mA)

继电器输出容量

AC 250V 3A  DC 30V 3A

同步脉冲输出*注释1

5~20(V)

20

5

v

t

模拟量输出*注释2

4~20mA

优于0.5%

配用传感器

专用有源转速传感器

详见传感器说明

注释1: 

外部阻抗应≥3KΩ, 否则波形的幅值将随外部阻抗减小而降低,但不影响脉冲输出。

警告: 

脉冲输出严禁短接! 

注释2: 

⑴ 0~7000转/分对应4~20mA(如有其他特殊转速对应需求可定制); 

⑵ 外接阻抗应低于400Ω( 典型值为200Ω时,为0.1% ),若外部阻抗不在此范围内,则需作内部调整方可达到所需。因此在订购本产品时,预先提供外部设备的阻抗值,以便出厂时作校正。 

工业给水泵等旋转机械,不允许出现反转的情况,当出现反转时,就应该立即采取措施,正反转监测仪就是专门为此设计的,它配接特殊的霍尔传感器,按照要求的角度安装,既可监测设备转速,也可测量轴的旋转方向,并在设备反转时提供报警和保护信号。 

功能说明 

1、实现智能处理:报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 

2、面板按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试  

3、 齿数可通过面板按键任意设置 

4、报警延时调整范围0.1~3秒,以防止现场干扰引起误报警 

5、具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警

6、后面板上有与转数值成正比的电流输出端子,供记录输出