位移振动保护表TRANSMITTER-MONITOR
轴位移振动变送表一般说来，振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强，可完全替代进口产品。
采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。
选用八阶专用低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。
内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用专用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。
输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1～+5VDC/-5VDC～+5VDC/0～+5VDC/0～ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。 具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便
双通道轴振动监测仪两个通道各自独立工作，独立显示，各自输入来自两个振动传感器的信号, 可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。
故障监测： 转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。
测量参量： 转子的径向振动（振幅）
机组类型： 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。
主要特点：输入、输出信号采用工业级线性隔离运放进行隔离，抗现场干扰能力强。缓冲输出（BUF、COM）: 有经缓冲的传感器原始信号输出，便于作现场振动分析用（-1V～-22V）间隙输出（GAP、COM）: 指示被测体静止和动态时的位置状态，间隙电压-2VDC-～-18VDC或-4VDC-～-20VDC输出。有对应量程的电压输出值：1～+5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC或电流输出值4-20mA。输出电压或电流对应输出振动信号的0um到满量程值。并有FS232/FS485通迅功能可供用户选择。传感器OK灯判别。（指示传感器的正确安装等）信号调理器电源：+24VDC±10%（信号调理器zhui大消耗电流250mA），纹波小于10mv。
输入：输入信号：振动位移传感器Ф5mm、Ф8mm、Ф10mm、Ф11mm探头。输入阻抗：10KΩ转换I/O：±1%频响：5Hz-500Hz, 5Hz-1000Hz, 5Hz-1500Hz, 5Hz-2000Hz, 5Hz-2500Hz，5Hz-5000Hz (订货说明)测量范围：125μm, 200μm, 300μm, 400μm，500μm , 800μm ,1000μm(订货说明)输出标准信号：4～20mA(RH≤510Ω)；1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC (RO≤250Ω)通迅方式：FS232/FS485可供用户选择提供-24VDC电源给外部传感器。（限流30mA） 振动信号输出：0-5VAC（P-P），直接输出传感器检测到的实际原始振动信号，被测体静止时，输出值为零；动态输出的振动信号不含直流分量，满量程输出值为5VAC（P-P）