万珑电气 振动监测仪SV3000A4-SD
安徽万珑电气振动监视仪SV3000A3-SD Vibration monitor sv3000a4-sd振动传感器WVL3000D-50-01
转速探头TH9001-65转速监控器RTSK-AH1GA1B3V0W652振动监测仪可配接磁电速度传感器 压电速度传感器 压电加速度传感器 超低频振动传感WMT672振动监测仪 配接压电加速度传感器WMT682振动监测仪 配接电涡流传感器WMT682振动监测仪 配接电涡流传感器
安徽万珑电涡流位移传感器|风机轴承振动传感器|转速传感器|压电式振动速度传感器|一体化振动变送器|轴振动变送器|轴位移变送器|两线制振动变送器以及瓦振动|轴振动传感器安徽万珑电气
万珑振动监测仪表可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械（如汽轮机、水轮机、磨煤机、压缩机、电机、风机、泵等）轴承或机壳振动的测量和保护控制。
安徽万珑电气系列振动监测仪，接受二路振动传感器信号，用于测量机壳(轴承箱体)相对于自由空间的振 动(振动)和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感 器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器;监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以 显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精准确测量的要求，参 数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监 测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统。
旋转机械振动按机械振动性质可分为3类：
一、强迫振动
强迫振动又称同步振动，是由外界持续周期性激振力作用而引起的振动。强迫振动从外界不断的获得能量来补偿阻尼所消耗的能量，使系统始终保持持续的等幅振动。该振动反过来并不影响扰动力。产生强迫振动的主要原因有转子质量的不平衡、联轴器不对中、转子的静摩擦、机械部件松动、转子部件或轴承破损等。强迫振动的特征频率总是等于扰动力的频率。例如，由于转子质量不平衡引起的强迫振动，其振动频率恒等于转速频率。
二、自激振动
机器运行过程中由机械内部运动本身产生的交变力引起的振动叫自激振动，一旦振动停止，交变力也自然消失；自激振动频率即机械的固有频率（或临界频率），与外来激励的频率无关。旋转机械中常见的自激振动有油膜涡动和油膜振荡。它主要由转子内阻、动静部件的干摩擦等引起。与强迫振动相比，自激振动出现比较突然，振动的强度比较严重，短时间内就会对机器造成严重破坏。
三、非定常强迫振动
非定强迫振动是由外来扰动力引起的一种强迫振动。其特点是与扰动力具有相同的频率；振动本身反过来会影响扰动力的大小与相位；振动的幅值和相位都是变化的。比如转子轴上某一部位出现不均匀的热变形，就相当于给转子增加了不平衡质量，它将会使振动的幅值和相位都发生变化。反过来，振动幅值和相位的变化影响不均匀热变形的大小与部位，从而使强迫振动连续不断的发生变化。
为了避免机器因振动过大而造成损坏，我公司推出了多款振动监测仪表和振动变送器。可以对旋转机械进行在线监测，更有效的指导设备的维修管理，将早期的事后维修方式和计划维修方式发展为预知维修，可让机器在有限的使用寿命期内创造大的价值。
如：
1、安徽万珑电气轴承振动监测仪：对振动测量，用于监测旋转机器轴承座或机壳的振动烈度或振动幅值；
2、安徽万珑电气轴振动监测仪：相对振动测量，用于监测旋转机器轴的径向振动位移量；
3、如果现场有PLC、DCS等控制系统，两线制直接输出4-20毫安信号。
在风机、汽轮机、水轮机、压缩机、水泵、电机等大型旋转机械中因机械振动问题而引起的事故日益突出。因此振动测量已经成为旋转机械不可缺少的重要环节。下面将介绍有关振动传感器的种类以及优缺点，以便在振动测试中合理地选择振动传感器，不但可以获得满意的测试结果，也可节省劳力和时间，而且对于尽快查明振动故障原因，提高转子平衡和减少机器起停次数，都有着重要作用。
振动传感器按工作原理分，有磁电型、电涡流型、压电型、电容型、电感型等五种。后两种因受周围介质影响较大，目前已很少采用，将不做介绍。
种类 | 优点 | 缺点 |
磁电式振动传感器 | 1.安装简单，可适用于绝大数机器的环境条件。 2.不需外加电源，振动信号不经任何处理可以传送到需要的地方。 | 1.活动部件易损坏，低频响应不好。一般速度传感器在10Hz以下，将产生较大的振幅和相位误差。 |
电涡流传感器
| 1.输出信号与振动位移成正比，对于采用振幅描述振动状态的大多数机器来说，它可以获得较高的输出信号。 2.可以直接测量转轴振动，而且能作静态和动态测量，适用于绝大多数机器的环境条件。 3.结构简单、尺寸小，对于汽轮发电机组振动来说，具有合适的频响范围，标定（校验）较容易。 4.除测量振动和部件静态位置外，还可测量轴中心的位置，起动过程中轴中心的移动轨迹，轴承中心的变化等。此外，还可以作为转速测量和振动相位测量的键相信号。 | 1. 需外加电源，安装比较麻烦，要求十分严格，而且必须配前置器。（注：现在已有一体化的） 2. 当测量振动物体材料不同时，影响传感器线性范围和灵敏度，需要重新标定。 |
压电式振动传感器 | 1. 体积小，重量轻。可以适用于某些受附加在质量影响较大的振动测试系统中。 2. 具有比磁电式速度传感器响应频率范围宽大4Hz-2000Hz、机械运动部件不易损坏。 | 1.其安装方法和导线敷设方式，对测量结果有较大的影响，对汽轮发电机来说，其工作频率范围显得太高，标定困难。 |
在非旋转部件上进行机械振动测量，应该在轴承、轴承支座或者其他对动力有明显响应并能表示机器整体振动特性的结构部件上进行测量。如下图所示。标明了典型的振动测量位置。为确定每一测量位置上的振动特性，有必要在三个互相垂直的方向上进行测量。以下图所示测量方向一般是对验收测试的要求，对于运行监测通常只需在一个或两个径向方向上测量即可（即在水平或垂直方向上）。
图1.轴承支座振动测量安装点
图2.端盖轴承振动测量安装点
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图3.小型电机振动测量安装点
图4.往复式机器振动测量安装点
图5.立式机组振动测量安装点