轴向位移传感器3800XL-A02-B50-M02-L70mm-C00-K01
安徽万珑电气25mm涡流探头前置器胀差电涡流传感器汽轮机安全监测保护装置Ф25mmQBJ-3800XL-A04汽轮机前轴瓦测振用测振传感器BKS-VT642IWLDH_0~20mm/s便携式测振仪\0-1000μm\0.01mm 0-20mm/s三参数组合探头油位-10-40mm 油温0-100C°振动 0-20mm/s胀差25mm涡流探头前置器电涡流传感器胀差DWQZ/Φ25mm/L-40mm/9m低压缸胀差传感器前置器延长线8125-01-A50-B03-C02-D01-E10ZH30130-A080-B02-C00 ZH3000 25mm 振动位移传感器MS3101-00-01、MS3102-02-00 30 8108-01-A99-B03-C01-D01-E10、8200-A80-D01前置器8300-A08-B90振动加速度0.1-199.9m/s2振动速度0.01-19.99cm/s振动位移0.001-1.999mm振动变送器^0mm/s~20mm/s^BSZ808A电气指标灵敏度:4.0mV/mm/sec 10%电涡流传感器 轴向位移 转速 胀差 轴振动 变送器 金属测距探头 位移量程2mm旋转机械监视保护装置使用说明书安徽万珑电气态监测系统(MMS)配件25mm前置器330850-50-00供应状态监测系统(MMS)配件25mm前置器安徽万珑电气
安徽万珑电气耐高温型位移传感器物料规格:6000TDG 0-300mm
胀差传感器3800XL-A04-B50-M04-L90mm-C00-K01安徽万珑电气
安徽万珑电气相对膨胀传感器6424/003-030 差胀传感器TC3000 05100203
万珑电气位移传感器 胀差传感器330709-000-050-10-02-00
万珑电气热膨胀传感器TD;2;25;量程0;25mm;热膨胀位移传感器;胀差传感器;汽轮机位移传感器
支架安装孔,M30*2* 1.00 40MW/50MW汽轮发电机组胀差 40MW/50MW汽轮发电机组胀差
安徽万珑电气振动速度及温度一体变送器WL-HD-VRT-2T
安徽万珑电气氯压机振动传感器探头,氯压机位移传感器探头,传感器延伸电缆,传感器前置器采购单位采购内容:氯压机振动传感器探头 胀差25mm延长电缆
状态监测系统(MMS)配件 25mm前置器 安徽万珑电气有限公司
DWQZ25mm PROXIMITOR SEMSOR VT:-24VDC P/N 8300-A25-B90 OUTPUT:0.8V/mm(20mv/mil) S/N:201112-14806
安徽万珑电气25mm胀差前置器和探头电源DC24V P/N:8300-A25-B90
安徽万珑电气位移前置器及传感器 WT-DO-A2-B2-C2-D2,Ф11mm,M14x1mm L=60mm
安徽万珑电气(25mm)前置器 WT0122-A50-B00-C00 25/灵敏度0.8V/mm/电源:-24VDC
适用于高校教学、试验室环境的商用级轴向位移传感器。该系列传感器灵敏度高、抗干扰强、高，各项性能均优于。可用于转子试验台、试验室旋转机械轴位移、轴振动、轴转速等测量领域
传感器系统以其独特的优点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。
系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。胀差测量斜坡式胀差测量补偿式胀差测量振动测量轴位移测量轴心轨迹测量差动测量动力膨胀转子动平径向运动分析转速和相位差测试转速测量表面不平整度测量裂痕测量非导电材料厚度测量金属元件合格检测轴承测量换向片测量。
轴的径向振动测量当需要测量轴的径向振动时，要求轴的直径大于探头直径的三倍以上。每个测点应同时安装两个传感器探头，两个探头应分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90o±5o。由于轴承盖一般是水平分割的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45o，从原动机端看，分别定义为X探头（水平方向）和Y探头（垂直方向），X方向在垂直中心线的右侧，Y方向在垂直中心线的左侧。轴的径向振动测量时探头的安装位置应该尽量靠近轴承，如图所示，否则由于轴的挠度，得到的值会有偏差。轴的径向振动探头安装位置与轴承的距离。轴的径向振动测量时探头的安装：测量轴承直径 距离0~76mm 25mm76~510mm 76mm大于520mm 160mm探头中心线应与轴心线正交，探头监测的表面（正对探头中心线的两边1.5倍探头直径宽度的轴的整个圆周面，如图）应无裂痕或其它任何不连续的表面现象（如键槽凸凹不平油孔等），且在这个范围内不能有喷镀金属或电镀，其表面的粗糟度应在0.4 um至0.8um之间。轴的轴向位移测量测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体，这个测量面是以探头的中心线为中心，宽度为1.5倍的探头圆环。探头安装距离距止推法兰盘不应超过305mm，否则测量结果不仅包含轴向位移的变化，而且包含胀差在内的变化，这样测量的不是轴的真实位移值。键相测量键相测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。因此通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。凹槽或凸键要足够大，以使产生的脉冲信号峰峰值不小于5V。一般若采用φ5、φ8探头，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm（推荐采用2.5mm以上）、长度应大于0.2mm。凹槽或凸键应平行于轴中心线，其长度尽量长，以防当轴产生轴向窜动时，探头还能对着凹槽或凸键。为了避免由于轴相位移引起的探头与被测面之间的间隙变化过大，应将键相探头安装在轴的径向，而不是轴向的位置。应尽可能地将键相探头安装在机组的驱动部分上，这样即使机组的驱动部分与载荷脱离，传感器仍会有键相信号输出。当机组具有不同的转速时通常需要有多套键相传感器探头对其进行监测，从而可以为机组的各部分提供有效的键相信号。