前置器8300-A11-B90-4V/mm(10mV/mil)
dwqz-25mm前置器 KL 8300-A25-B50 DWQZ-8mm电涡流传感器8108-A50-B03-C02-D01电涡流传感器 DWQZΦ25mmL﹦50mm 5m系统8111-01-A60-B03-C01-D01-E10 8111-01-A60-B03-C01-D01-E10位移变送器HTD-150-3 0
是由探头(延伸电缆)、前置器以及被测体构成基本工作系统，能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离，以及两者之间静态和动态的相对位移变化，是一种非接触的线性化计量工具。 提供探头直径从Ф3～Ф60（mm），电缆（延伸电缆）从0.5m～10m等各类规格的电涡流传感器，以其工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位，对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。前置器内产生的高频振荡电流通过同轴电缆流入探头线圈中，线圈将产生一个高频电磁场。当被测金属体靠近该线圈时，由于高频电磁场的作用，在金属表面上就产生感应电流，既电涡流。该电流产生一个交变磁场，方向与线圈磁场方向相反，这两个磁场相互叠加就改变了原线圈的阻抗。所以探头与被测金属体表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。
技术参数:探头直径(mm)Ф3 Ф5 Ф8 Ф11 Ф16 Ф18 Ф 25 Ф 35 Ф 50 Ф 60
线性范围/量程(mm)0.5 2 4 6 8 12 20 25 50对应的灵敏度(v/mm) 20 8 4 2.67 2 1.33 0.8 0.64 0.32
使用探头(℃) -40~150温度延长电缆(℃) -40~150
范围前置器(℃) -30~70线性误差(%) <1 <1 <1 <1.5 <1.5 <1.5
频率范围(KHz) 0~5电源DVC -23~-25VDC大输出电压DVC 约-22VDC(在-24VDC 电源供电时)
耗电量(mA) <20探头电缆长度(m) 1 或0.5系统电缆长度(m) 探头电缆长度+ 延长电缆=5M ± 10% 或9 M ± 10%
传感器系列系统组成电涡流传感器系统由探头、延长电缆可选和前置器组成。探头直径线、线性量程、线性范围、灵敏度、非线性误差、小被测轴直径之间关系
| 探头直径（mm） | 线性量程（mm） | 线性范围(mm) | 灵敏度(V/ mm) | 非线性误差 | 小被测轴直径(mm) |
| Ф5 | 2 | 0.25~2.25 | 8 | 1% | Ф15 |
| Ф8 | 2 | 0.25~2.25 | 8 | 1% | Ф20 |
| Ф11 | 4 | 1.0~5.0 | 4 | 1.2% | Ф33 |
| Ф25 | 12.5 | 1.25~13.75 | 1.28 | 2% | Ф55 |
| Ф50 | 25 | 0.25~2.25 | 0.64 | 2% | Ф120 |
注：非线性误差指实际输出值与理论值(按指标特性方程计算)大相对误差。灵敏度(线性范围内输出差值比线性范围)■
| 探头直径(线性量程)前置器输出 灵敏度 | φ8 mm(2mm) | φ11 mm(4mm) | Ф25mm(12.5mm) | ||
| 代号 | 输出 | 单位 | |||
| 01 | -1.5~-21V | V/mm | 8 | 4 | 1.28 |
| 02 | 4~20mA | mA/mm | 8 | 4 |
转速测量通常有以下几种传感器可选：电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具体需要选择哪类传感器，则要根据转速测量的要求而定。如:低速测量是否需要检测零转速，高速测量的转速，转速发生的装置情况。转速发生装置有以下几种：用标准的渐开线齿轮（M1～M5）作转速发生信号、在转轴上开一键槽、在转轴上开孔眼、在转轴上开凸键等转速发生信号装置。
RP660C系列电涡流转速传感器，适合于测量从零转速以上的任何一转速，对于被测体转轴的转速发生装置要求也很低，被测体齿轮模数可以很小,被测体也可以是一个很小的孔眼，一个小凸键、一个小的凹槽电涡流传感器测转速，通常选用φ3mm、φ4mm、φ5 mm、φ8 mm、φ10mm的探头。转速测量为0～10KHZ。