循环水汽机8mm振动探头C5-7326-1102-02

探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴。广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。应用领域： 
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。 输出特性： 
1、负电压输出  供电电源：-18Vdc～ -24Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流) 
2、4～20mA电流输出   供电电源：+18Vdc～ +30Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流)

探头和延伸电缆采用模具技术保证了探头端部和主体的牢固连接。设计的探头电缆封装结构，可使电缆安
全地连接到探头端部，能承受330牛（75 磅）的拉力。延伸电缆本身具备一定的耐腐蚀、防油、防水的功能，可以防止油或其它液体沿电缆内部泄漏到机器外部。同轴接头 探头、延伸电缆和前置器都带有防腐蚀的镀金铜接头。接头只需用手指紧固，特殊设计的机械锁紧装置能防止连接松动；接头在安装或拆卸时也不需要
特殊的工具。探头和延伸电缆在订货时可选择带有接头保护器；推荐在潮湿环境中安装选用接头保护
器，以提供必要的环境保护。根据不同的工业现场监测要求，涡流传感器可与二次仪表（监测器） 或信号调理器（变送器）、测试仪器输入配接,组成完整的设备状态监测系统。主要用来测量探头与被测物体之间静态和动态距离，被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧体所吸收，传感器的电子电路感应并处理该变化量，由此得到被测物体的位移量 电涡流传感器的应用 
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障 
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性 
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。 
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。 
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。

探头直径（mm）

Ф8

Ф11

Ф16

Ф18

Ф25

Ф32

Ф40

线性范围（mm）

2

4

6

8

14.5

18

22

灵敏度（V/mm）

8

4

2

2

1

0.8

0.6

工作温度范围（℃）

探头延伸电缆-40~150       前置器-40~+65







线性误差（%）

< ±1

< ± 1.5

< ± 1.5

< ± 1.5

< ± 2

< ± 2

< ± 2

频率响应（kHz）

0~10







电源 Vdc

-24Vdc或+24Vdc







输出电流

4-20mA  负载 < 500 Ω







传感器电阻

2-10 Ω (一般5.4 Ω)







大输出电压Vdc

约-22Vdc (-24Vdc电源供电时)







耗电量(mA)

<30







安装螺纹(M)

M10×1

M14×1.5

M20×1.5

M22×1.5

M30×1.5

M22×1.5

M36×1.5

M22×1.5

M22×1.5