JX5660-100-V-M8×1-50K振动变送器

概述

该变送器为防腐不锈钢振动速度变送器，提供4-20毫安电流信号输出，与旋转机械轴瓦或轴承座的振动速度成正比例。它自动采集机器上的振动信号，并将转换的模拟量信号用于PLC、DCS和DEH系统等。电流范围为4-20mA正比于振动测量值和对应于测量范围都是通过“模拟输出”电缆端子接出。

应用

用于旋转和往复运动机器，例如：风机、离心机、泵、电动机、减速机、工业风扇、热交换器/ 冷却塔、空冷岛风机、发电机、活塞压气机、离心式压缩机、碎石机/磨煤机、压缩机、泵、磨煤机等。

该变送器采用二线制形式，提供4-20mA电流信号，与旋转机械轴瓦或轴承座的振动速度成比例。它自动采集机器上的振动信号，并将转换的模拟量信号用于PLC、DCS和DEH系统等。

应用领域
　　用于旋转和往复运动机器，例如：风机、离心机、泵、电动机、减速机、工业风扇、热交换器/ 冷却塔、空冷岛风机、发电机、活塞压气机、离心式压缩机、碎石机、压缩机、泵、磨煤机等。 

概述

该变送器，提供4-20毫安电流信号输出，与旋转机械轴瓦或轴承座的振动速度成正比例。它自动采集机器上的振动信号，并将转换的模拟量信号用于PLC、DCS和DEH系统等。电流范围为4-20mA正比于振动测量值和对应于测量范围都是通过“模拟输出”电缆端子接出。

应用

用于旋转和往复运动机器，例如：风机、离心机、泵、电动机、减速机、工业风扇、热交换器/ 冷却塔、空冷岛风机、发电机、活塞压气机、离心式压缩机、碎石机/磨煤机、压缩机、泵、磨煤机等。二线制一体化机壳振动变送器将振动传感器与变送器集成一体,包括内置振动元件及放大、滤波、积分、检波、变送等主要电路,将测量值转成4-20mA电流,变送输出给DCS系统，一体化工作站系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。

两线制变送器采用标准4~20mA直流电流来传输模拟量。两线制有以下优点：电流本身为变送器供电；电流信号不容易受干扰；电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响测量；使用双绞线上可以传输数百米。我公司系列变送传感器易于使用，方便接入PLC、DCS、记录仪等数据采集设备，具有体积小、质量轻、稳定可靠等多项优越的性能。
两线制振动温度变送器具有振动测量和温度测量功能。变送器的振动测量元件由地震块、弹簧、测量线圈、磁铁等组成。变送器外壳振动时，测量线圈在磁场中产生移动，测量线圈输出一个与振动速度成正比的电压信号，变送器后续电路将该信号进行滤波、运算处理后再经V/I变换输出。变送器的温度测量元件是一颗铂热电阻，它封装在变送器底部的安装螺杆中。两线制振动温度变送器广泛应用于电力、钢铁、石化等行业的风机、水泵、压缩机、汽轮机等旋转机械和其它设备的振动和温度测量。对于大多数设备，转子振动会通过轴承部分传递到机壳

系统所具备的诊断图谱

常规图谱机组总貌轴心轨迹图
多值棒图轴心位置图
波形频谱图振动趋势图
极坐标图
全息谱图
过程振动趋势图波德图
单值棒图 瀑布图
空间轴线图甩负荷过程图
起停机过程图变工况瀑布图
盘车值、大轴垂直度、弯曲度计算 级联图
报表及日记机组状态列表振动参数列表
过程量参数表振动报警日记
过程报警日记 监测报表
系统日记用户记录
振动监测保护系统技术参数 
项目名称技　术　参 数
输入信号速度传感器、涡流传感器、加速度传感器和其它标准的模拟信号
输入通道4、8、12、16通道
测量范围转速：１～20000转／分; 振动：0～2mm; 间隙电压：0～-20V;位移：-2～+2mm 
测量转速误差≤1转／分；振动误差≤1μｍ；间隙误差≤0.1V
显示数字、曲线棒图、棒图、数字曲线等多种方式
分辨率640*480点阵
储存软盘、1.5M电子盘、USB
报警级数2级
继电器接点容量AC ，0.5A/220V
报警继电器可组态9个独立继电器
报警、显示、单位、屏保时间用户自行设置
网络通讯RS232/422/485 
供电电压220VAC＋10﹪或110VAC＋10﹪
环境温度0—45℃
环境湿度〈85﹪
功耗〈45W

系统框架： 
　　系统框架可用面板安装和机架安装的形式。电源模块和系统模块只能安装在指定位置，其余 8 个框架位置可由任意一个模块所占用。 在系统框架中，可以安装以下模块： 
　　 ▲ 电源模块 
　　　 负责给系统提供各种工作电源。 
　　 ▲ 系统模块 
　 系统模块的主要职责是与框架中的其他模块通讯，并负责与用户人机界面的相关任务。 
1. 监测来自于各类电涡流探头的轴振动信号 , 进行相关故障诊断工作。该模块也可用于监测偏心信号。 
2. 监测来自于各类速度探头的瓦盖振动信号 , 进行相关故障诊断工作。 
3. 监测来自于电涡流探头、光电探头的转速或键相信号。 
4. 监测来自于各类电涡流探头或其它探头的位移、胀差、热膨胀信号。 
5. 测各类 4-20mA 、 1-5V 或 0-10V 的标准信号 , 各模块可以根据现场测点的具体情况灵活组态。