双通道震动监视仪 STm652-3-R020-00

双通道震动监视仪STm652-3-R020-00_T110A-02-00

振动传感器SLDXCD-21T0-20mm/S

万珑电气振动监视仪接受二路振动传感器信号，用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（JUE对振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精ZHUN测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的zhui佳选择。主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（jue对振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。 
该装置完全实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠

电气特性仪表电源：85V～265VAC,120～370VDC,50～60Hz,额定功率15W
信号输入：双通道，输入阻抗为50KΩ振动监测仪，可配接磁电速度传感器、 压电速度传感器、压电加速度
传感器、超低频振动传感器振动监测仪，配接压电加速度传感器  振动监测仪，配接电涡流传感器

信号调理：分辨率0.1%F.S
           显示 
           测量优于±1%F.S
频率响应：2Hz-5KHz （速度）
           20Hz-20KHz  （加速度）
           1Hz-1KHz （ 速度位移）     
报警控制：六个继电器（常开、常闭），其中二个      
±0.5%F.S 
（-3db）
（-3db）
（-3db） 位移
0.3Hz-150Hz（-3db） 超低频 /
滤 波 器：用户定制，可选低通与高通滤波器，滤
波器选择不影响动态信号
面板功能：四位LED显示测量值
           OK灯，绿色，系统工作状态指示功能测
           量正常时常亮；测量异常时熄灭
           Alert灯，黄色，警告报警指示
           Danger灯，红色，危险报警指示
           BNC接口（缓冲信号输出），轻触按键，
           用于设置查询参数和报警复位。

OK报警继电器，四个监测报警继电器
          （二级报警）；延时0秒～6秒可设定；
           继电器触点容量：220VAC，3A

电流输出：4-20mADC输出，正比于振动量程
           输出负载：ZHUI大500Ω

           输出：±0.5%F.S 
缓冲输出：直流分量，BNC接口BUF输出  有短路保护功能

两线制振动监测器, 两线制位移监测器，把电源和信号输出连接起来，作为环路供电的电流输出比传统的三线制有更好的抗干扰能力。监测系统由PSM05趋近探头、PSMC延伸电缆、监测器（前置器内置其中）三部分组成，同规格组件可互换。输出与量程成正比的4～20 mA信号，及BUF缓冲信号。体积小、高、抗干扰能力强；安装、调试维护都很方便。广泛用于滑动轴承、油膜轴承机械的轴振动的长期在线监测，提供全面轴系运动的持续趋势，可以帮助指导日常维护，通报迫近的设备故障。

汽轮发电机组振动监测、分析及故障诊断系统  

产品概述: 该系统主要用于汽轮发电机组及其辅机在正常运转情况下对振动、过程量数据的采集，提供32路数据采集通道和2路键相信号（有特殊要求时可扩充至更多），并具有机组状态的自动识别、越限和危急报警、在线振动情况分析及故障诊断等功能。 
本系统提供多种数据分析图表，同时提供用于事后分析的数据库管理系统和故障诊断分析系统，具有灵活的数据库浏览功能、振动历史数据和报警档案分析功能。 
可以对任意组合形式下汽轮发电机组和辅机进行振动监测、分析和故障诊断（如一台汽轮发电机组和多台辅机、多台汽轮发电机组等），网络结构可灵活根据实际情况进行选择，如集中式、分散式、上-下位机等结构，实现网络通讯和资源共享。 
与数据采集系统（DAS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（MIS）等系统的连接，可采用网络通信或直接模拟量输出的方式，为它们提供振动参数。 
可通过计算机串口连接调制解调器与远离电厂的电力试验研究中心连接，形成远程通讯网络，向他们传送机组振动数据，以便对机组进行振动特性分析和故障诊断。 
可通过局域网将现场的计算机与电厂各办公室计算机相连接，实现电厂内部的数据共享。实时传送机组各种数据，便于电厂及时正确了解机组的运行状态，确保机组安全运行。 
主要技术指标： 
1、传感器形式：电涡流传感器、磁电式速度传感器、光电传感器 
2、测量范围 
   振动幅值：1000μm（p-p） 
   振动烈度：0-71mm/s 
   相位：0-360o 
3、测量： 
   12位A/D，误差<0.1% 
   采样频率：> 300KHz（单通道可达27kHZ） 
   FFT频率分析：采样1024点，<80ms 
   转速：100-10000转/分，相对误差<0.1% 
4、画面刷新：<1s   定时存储：<1s 
5、通道：16路振动信号，通道数据并行同步采集，1路键相信号 (光电或涡流) 
6、供电电压：220V，AC