SDJ-706-B-LX-A02-B01-C01-D03一体化振动变送器
用于测量旋转机械的轴瓦振动
振动变送器专为机械设备状态监测设计的变送器，接收加速度传感器信号。内部集成了恒流源可直接给ICP型传感器提供4mA电源，变送器具有原始信号缓冲BNC输出接口，方便故障诊断分析系统的信号对接。隔离的内部电源与输出提高了抗干扰能力，与满量程对应的4-20mA标准工业信号，方便与PLC和DCS系统连接。变送器的外形为片式高密度结构
变送器不但可以保持设备处于健康状态，还可以减少设备停工所造成的昂贵损失。不仅实用可靠，而且与其它设备相连的过程也简单快捷。变送器一旦安装好，它就会把ICP加速度传感器产生的模拟输出转换成4-20毫安的信号，这个信号和所检测的振动大小成正比。得到的振动数据保存在设备历史数据库中，以及（或者）在控制系统中，和其他过程参数对设备进行趋势分析。还可以提供连续的实时数据，利用这些数据，可以对可能出现的机械问题进行早期探测。持续监测流程应用和工业环境下的关键机械设备与已有的报警系统、控制系统和监测系统相连，对轴承和齿轮箱故障进行预警。广泛应用于滚动轴承和齿轮箱的测点。
用于测量旋转机械的轴承振动。 该变送器具有体积小、高、安装方便等特点。 变送器的供电电压为DC24V ，输出电流为标准的4～20 mA ，便于用户接入计算机DCS系统，用户可根据实际使用情况进行选购。Φ8 可用于振动幅度、振动烈度、轴振动的在线测量。
－测量范围：振幅：0～500μm （峰-峰值）；
烈度：0～50.0mm/s（真有效值）；
－频率范围：10～3KHz；
－输入信号：配用振动速度传感器
（可测量轴瓦的振动）；
配用CWYDOΦ8mm电涡流传感器
（可测量轴的相对振动）；
－测量：0.5级，线性误差≤±0.5%；
－输出信号：电流输出：4～20mA，负载电阻≤850Ω；
－使用环境：-40℃～65℃，相对湿度≤95％（非冷凝）
－供电电压：DC24V 功耗≤1W；
－安装方式：底板安装或DIN35轨道安装
测量方式
A
01：振幅 02：烈度
量程选择
B
100：0～100μm、 10：0～10mm/s、
200：0～200μm、 20：0～20 mm/s、
300：0～300μm、 30：0～30 mm/s、
500：0～500μm 50：0～50 mm/s
内置MEMS压电元件感应振动速 度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/ 有效值，再将速度峰值/有效值转换为对应量程的 4～20mA电流输出，非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。变送器的频响特性 优良；测量高；且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线保护；可选多种振动量程范围；配置 多种安装螺纹；是对旋转机械进行长期在线振动监 测（机壳、轴承箱或机构的振动）的理想选择。 适用于中等温度情况下的工业现场。
将传感器采样的振动信号经变送器线性化、归一化处理后，直接输出4-20mA 信号。KH7400一体化振动变送器取消了变送器或仪表，减少了接线环节和安装环节，减少了故障率，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号归一化处理、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，体积小，提高了可靠性。本产品采用采用低功耗器件和电路，内置加速度芯片，两线制输出，提高稳定性和使用寿命。适用于防爆场所，采用先进的贴片工艺，使产品结构紧凑，大大缩小了重量和体积，降低了功耗，同时由于传感器和处理电路集成一体，，避免了信号的长距离传输，从而提高了抗干扰能力。
技术说明：
量 程： 0～50mm/s 或0～50m/s2
供电： +24VDC±20%
频响： 10～1KHZ（3dB）
： ±5%
输出： 两线制三线制4～20mA（负载500Ω）
工作温度： -20℃～85℃（在该温度范围内可正常工作）
防爆等级：隔爆型
电 源：二线制：两线回路供电，15～30VDC 三线制：15～30VDC 测量量程：速度有效值/峰值，量程可选 频率响应：5～1000Hz，±3 dB 敏感方向：任意方向/角度安装 横向灵敏度：≤5% 电流输出：与速度有效值/峰值成比例的4～20mA DC 电流 ：优于±3% 动态信号输出：经缓冲的内部传感器信号输出 （BUF 输出） 负载能力：≤700Ω（两线） ≤500Ω（三线） 接地：壳体绝缘，内部屏蔽 振动限值：250g 峰值 冲击极限：1000g峰值 电磁兼容：CE确认 引出线方式：1 整体电缆顶部出线 3 航插出线 4 防爆盒出线 环境限制 物理特性 防爆性能 工作和储存温度：-40℃～+85℃ 相对湿度：端子出线方式时95%非冷凝； 整体电缆出线方式时100%不能浸入水中 环境防护：整体电缆出线方式防护等级为IP67，线缆末端（接线端）不能浸入水中
:应用场所 B:量程 C:安装型式 速度有效值(烈度)量程 R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (标准规格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT 特殊安装型式,订货时请附注 详细要求；例如双头螺栓安装 在代码前加S：S02. 底座带一个安装螺栓,安装螺纹可选 XX D:TM502/4E两线制引出线方式 1 两线整体电缆 2 四线整体电缆，带动态信号输出 四芯航插,带动态信号输出 两芯航插 铝防爆盒两芯端子 4 3 不锈钢防爆盒(316L)两芯端子 1～4项满足一般工业现场 5、6项满足防爆要求 5 6 E:引出线长度 000 不配电缆(与D:1\2项冲突) 010 1m 耐腐蚀\高强度屏蔽电缆 K010 1m 耐腐蚀\高强度 不锈钢铠装屏蔽电缆 以0.5m递增,无铠装长度30m, 铠装长度20m
变送器至DCS或记录仪的连接电缆，推荐采用18-22AWG屏蔽电缆，屏蔽层的连接如接线图所示，在变送器 端不接，在DCS端接DCS保护地（大地）。应避免干扰大的信号电缆、电源、控制电缆与连接电缆并行走线。 变送器的输入/输出端子均有标识，应把具有对应标识的端子和线缆对接。 两线制变送器出线说明： 两线整体电缆定义如下： 四线整体电缆定义如下： 引脚标号 线缆名称 A B C SIG+ SIGCOM D E VBUF SHLD 两芯端子与两芯航插定义如下： SIG- 四芯端子与四芯航插定义如下： 引脚标号 插针名称 A B C D SIG+ SIGCOM VBUF 三线制变送器出线说明： 四线整体电缆定义如下： 引脚标号 线缆名称 A B C UT GND D COM E IOUT SHLD 四线整体电缆（带动态信号输出），定义如下： 引脚标号 线缆名称 A B C UT D E IOUT SHLD COM VBUF 四芯端子与四芯航插定义如下： 引脚标号 端子名称 A B C D UT COM IOUT GND 四芯端子与四芯航插（带动态信号输出）定义如下： 引脚标号 端子名称 A B C D UT COM IOUT VBU
在机器外壳（箱体）上确定一安装位置，要求表面尽量平整，开一个螺纹孔，例如M8×1.25-12（以实际安 装尺寸为准），将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内，直到螺纹完全旋紧，变送器底部与机器外壳紧 密贴合。如果机器不具备合适的安装平面，可在机器外壳（箱体）上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装 基座，将变送器安装在此基座上，建议将变送器X（水平）、Y（垂直）方向安装。 对变送器安装位置的选择，应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外，对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少，并且会导致产生 代表真实机器振动的信号。安装注意事项图（见图1）除了产品使用手册内容所允许的对变送器系统的调试 行为外，严禁对变送器系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固,不能松动；接线完毕后检查线缆和 端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为+24VDC（18V～30V）。 变送器不应碰损，保持清洁；应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。 当变送器在使用中出现测量值漂移或者不稳定时，处理方法如下：检查各连接部位是否紧固；线路连接是 否正常；检查传感器安装是否松动；检查传感器至变送器的接线是否松动，屏蔽层是否在变送器端可靠接 地（信号地）；检查变送器到DCS或记录仪的接线是否松动，检查屏蔽层是否在DCS端可靠接地（保护地） 检查传感器周围是否有热源，例如气封漏气，使传感器超出了工作温度范围，导致输出不稳定。 在变送器安装使用前或在一个使用周期后，可用振动校验台TM5或其他满足规范的振动台对变送器进行性能校验。