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8MM涡流探头前置器WT0181-A40-B01  安徽万珑电气

传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 

传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。  

线性范围根据用户要求  

灵 敏 度根据输出电压和量程决定  

线性误差<1%  

频 响0~10KHZ  

电缆长度5m或9m(用户订货时选定)  

工作温度探头:-30~ +120℃;前置器:-20~ +65℃  

使用电源DC -24V(由仪表提供) 

三.传感器安装的要求及方法 

检测部位的选择  

探头线圈产生的磁场范围是一定的,在被测体表面形成的涡流场也是一定的。当被测面为平面时,以正对探头中心线的点为中心,被测面直径应当大于探头头部直径1.5倍以上;当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时,一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。否则,灵敏度就会下降。  

探头安装部位应使轴向位移为正值时检测间隙增加,若轴向位移为正值时,其检测间隙减小,请在订货时说明。安装方法  1.探头的安装  

探头需通过支架固定在机组上,如下图所示,支架由用户自行设计,设计的支架应有足够的刚性,以防振动变形,探头在支架上安装要牢固,不允许在运转时有松动。  

现场安装时,探头与被检测金属面的安装间隙,应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈,高频电缆不能随意扭折,插头不要随意拆装,以免造成损坏。  

探头的安装,也可在装置单独送电后,通过测量前置器输出电压来确定其间隙(可参照线性测试单)。  

2.高频电缆的安装  前置器至探头间的电缆为高频电缆,此电缆的总长为9m或5m(用户订货时确定),电缆长度不准随意改变,否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定,以免造成不必要的损坏;也可加金属软管保护(即铠装)。  

因安装或使用的需要,9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头,该接头在固定时必须浮空(即接头不能与机架或大地在电气上相通),否则会引入干扰。故在安装时,高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。  

3.前置器的安装  

前置器应浮空安装(即前置器与机组在电气上应绝缘)。为保护前置器不受损伤,建议用户外加一只前置器保护盒,先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内,然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃,通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆,其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。 

四.注意事项  用户在安装探头时,在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在;要避免探头碰伤撞伤;探头的安装要牢固,在运行中不能有丝毫的松动。  

电缆线不能扭折和任意加接;电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施,使其与大地在电气上隔离。 前置器时,前置器应安装在绝缘板上,使前置器在电气上与大地隔离。  

前置器的三根信号传输线中间不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小,以减少信号在传输线过程中的损耗。静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中,机械振动测量是权威性的,这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是:它能反应出机械所有的损坏,并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用

传感器主要用于大型水轮机、低频回转机构、机床、地震、地质、桥梁动态变形与测量。其工作频率下限可到0.5Hz。它内含低频补偿、放大电路,传感器输出电压与振动幅值(位移)成正比。是一种有源传感器(需提供工作电源)。 

技术参数 

频响:0.5Hz~100Hz 

灵敏度:8mV/ μ m 

输出电压:± 8V 

量程:± 1mm 

线性度:5% 

交叉影响:5%(横向) 

电源:-24VDC 消耗电源≤ 15mA 

工作温度:-20℃~+60℃ 

传感器,内置积分器,输出位移电压信号。它是将振动速度信号积分成位移信号而输出。主要用于测量水轮发电机组、低速转动机器、工程建筑和桥梁等的振动。这种传感器测量的振动是相对于自由空间的振动。它的输出电压信号与振动幅值成正比。 

基本原理 传感器是属于惯性式传感器。它是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号。主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定着磁铁,惯性质量(线圈组件)用弹簧元件悬挂于壳体上。工作时,将传感器安装在机器上,在机器振动时,在传感器工作频率范围内,线圈与磁铁相对运动、切割磁力线,在线圈内产生感应电压,该电压信号正比于被测物体的振动速度值,对该信号进行积分放大处理即可得到位移信号。 

传感器的总体设计保证它有如下使用特点: 

1.传感器有很低的使用频率,可以适用于低转速的转动机器。  

2.相对于其它类型的振动传感器而言,传感器有较低的输出阻抗,较 好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作。对输出插头和传输电缆也无特殊要求,使用方便. 

3.传感器设计中取消了有摩擦的活动元件,因此使用寿命相对很长。 

4.传感器有一定抗横向振动能力(不大于10g) 

主要技术指标 1频响范围:0.5Hz~200Hz(-3dB) 

2灵敏度:8mV/μm±5%、 5mV/μm±5%、 4mV/μm±5% (或根据用户要求调整)

3量程:±1mm(±2mm、±3mm 等) 

4线性度:<2% 

5输出电压:8V(单峰) 

应用领域:

旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测,产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制,可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械制造等行业广泛应用。