HS-5-2-50行程位移测量仪
轴向位置测量可用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置，轴向位置是很重要的测量参量。轴向位置监测的主要目的是为了保证消除机器转子和定子之间的轴向磨擦。需要用电涡流探头测量轴向位置，同时轴向振动参量数据也能够从同一电涡流探头上测出。尽管轴向振动对于离心类机器设备来说不需要进行连续监测，但是在分析诊断某些特殊机器故障情况时却非常有用。
胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦。开机和停机过程，由于转子与机器壳体质量、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。为防止这种事故的发生，就需要用电涡流探头，探测转子与机壳之间的间隙。测量胀差的传感器的线性范围一般为10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm。
是采用以微处理控制技术完成的智能化、高可靠的多功能轴位移/胀差监测保护表。它能提供两级报警和原始信号的缓冲输出，早期发现和输出两级报警，从而保证设备的正常运行。
◆轴位移：轴向位置的测量，监测指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，防止轴向的事故发生，保证机器安全；胀 差：监测透平机非旋转部件和旋转部件之间的尺寸变化，防止发生碰摩而使机器受到损害，输出胀差值、抬机量。早期发现和报警，保护旋转机械。
通过面板上的按键实现所有监测参数的设置和各种功能的操作，具有良好的人机界面，操作简单方便，极高的智能化程度。仪表具有完善的自我诊断功能。
完善的密码保护功能，重要参数的设置和仪表操作需要特定的密码才能进行，这样可以防止非操作人员对仪表进行误操作。保护表可以适应不同灵敏度的传感器，只需软件设置灵敏度参数即可，使用户可以根据设备具体情况选择合适灵敏度的传感器，保证测量。
保护功能完善可靠，可通过软件设置报警点，以及报警延时时间，大大减少了误报漏报的可能。
零点位置可以通过软件设定，使显示更加直观，方便了用户的使用。
在现场显示轴位移/胀差值的同时，可以通过电流变送上传给DCS或者PLC以组成控制系统，同时也可以通过485通讯组成监控网络。
轴向位移信号变送器（汽轮机,压缩机,电机,风机,泵）内部集成电涡流传感器的前置器与集成电路，只要配置电涡流传感器的探头、延伸电缆就能形成一个轴向位移监测系统。可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械（如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等）轴向位移的测量和保护控制。
轴的径向振动测量测量轴的径向振动时，每个测量点安装两个传感器探头，两个探头分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90°（±5°）。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X探头（水平方向）和Y探头（垂直方向）。通常从原动机端看，X探头应该在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。如图2-2所示。理论上，只要安装位置可行，两个探头可安装在轴承圆周的任何位置，保证其90°（±5°）的间隔，都能够准确测量轴的径向振动。探头的安装位置应尽量靠近轴承，如图2-3所示，否则由于轴的绕度，得到的测量值将包含附加误差。探头安装位置与轴承的距离见表技术参数供电电压： 24VDC ± 10%信号输入： 电涡流传感器
显示方式： 三位半 LED 数显输出信号： 4～20mA 负载≦ 300Ω
： 指示误差 1 % ，标准输出 1 %频率响应： DC～5Hz
缓冲信号： 2～18V，输出阻抗 500Ω （ 5mA）
报警输出：1.输出触点：两组（警戒、危险）
2.触点状态：常开（达到报警值时常闭）
3.触电容量： 250VAC/3A或30VDC/5A
4.触点延时：0s～19s（可选）
5.报警状态：自恢复、自锁、旁路（可选）
运行温度： -20℃～60℃
存储温度： -30℃～ 85℃
相对湿度： 20～95% 无冷凝 测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体，这个测量面是以探头中心线为中心，宽度为1.5倍探头头部直径的圆环（在停机时，探头只对正了这个圆环一部分，机器启动后，整个圆环都会成为被测面），整个被测面应该满足章第四节被测体尺寸与材料的影响关于被测面的要求。
探头安装位置距离止推法兰盘不应超过305mm（API670标准推荐值），如图2-4所示，否则测得的结果不仅包括胀差在内的变化，不能真实地反映轴向位移量。
通常采用两套传感器对推力轴承端同时进行监测，这样即使有一套传感器损坏失效，也可以通过另一套传感器有效地对轴进行监测。这两个探头可以设置在轴的同一端面，也可以是两个端面进行监测，但这两个端面应在止推法兰盘305mm以内；安装方向可以相同，也可以不同。一般将这两套传感器的测量结果通过“与”的逻辑关系控制机器，安装方向不同时，其逻辑关系要先“非”再“与”。
在停机时安装传感器探头，由于轴承通常都会移向工作推力的反方向，因而探头的安装间隙应该偏大，原则是保证：当机器启动后，轴处于其轴向窜动量的中心位置时，传感器应工作在其线性工作范围的中点。
鉴相器测量
鉴相器测量是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称着鉴相标记。当这个凹槽或凸键转到探头安装位置时，相当于探头与被测面间距突变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转动一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。同时通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。
凹槽或凸键要足够大，以使得产生的脉冲峰峰值不小于5V（API670标准要求不小于7V）。一般若采用Φ8探头，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm（推荐采用2.5mm以上）、长度应大于10mm。凹槽或凸键应平行于轴中心线，其长度尽量长，以防止当轴向窜动时，探头对着凹槽或凸键。
转速测量
鉴相器可以测量机器的转速，但是鉴相器只能产生每转一个脉冲信号，用它作转速测量的不高。专门的转速测量一般都是在轴的测量圆周上设置多个凹槽或凸键标记，或者直接利用轴上的齿轮，使探头能每转产生多个脉冲。
记的数量或者齿轮的齿数，就是传感器每转产生的脉冲数量，数量越大，测量越。但是当转速较高时，由于传感器的频率响应限制，标记的数量或者齿轮不能太多，一般要求脉冲的频率不能超过10KHz。
计数器对脉冲计数时，如果每秒钟计数N个，标记的数量或者齿轮的齿数为K个，则转速V按下式计算：
振动监视仪 震动传感器 轴向位移监控仪 转速监控仪 油箱油位指示器
热膨胀检测仪 电涡流传感器 振动变送器 油动机行程位移 胀差传感器：
汽轮（水轮）发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵等大型旋转机械不可缺少的在线监测保护设备。振动监控仪表及变送器，振动变送器、振动、转速校验装置，振动、位移、油箱油位、转速、温度系列传感器等
振动监控仪表及变送器，振动变送器、振动、转速校验装置，振动、位移、转速、温度、压力、流量系列传感器等。产品在国内同行业中保持着一定优势，并被国内众多汽轮机制造厂、鼓风机制造厂等列为定点配套仪表，同时产品销售网络覆盖全国各地。
研发、生产、销售用于大型旋转机械装置的监测、保护仪表，在线监测振动、转速、轴振动、位移等。公司成熟的技术实力是产品质量的有力保证。产品从研发、生产、老化、检验、出厂都严格执行质量管控，有先进的产品检验仪器。智能振动监控保护仪主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。
主要功能具有高度智能化，参数设置实现全面板操作适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护具有二级报警开关量输出具有4～20mA电流模拟量输出量程、报警、危险值任意设置具有双通道数据采集、控制、显示轴向位移监控保护仪是精密测控仪表,配接JD 系列电涡流位移传感器，用于连续监测旋转机械在启停和运行过程中大轴或转子的轴向位置。轴向位
移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护。完全实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面，使该产品处于国内水平。
主要功能
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴向位置的监视和保护. 功能说明：
1. 显示功能
轴向位移测量值、报警、停机设定值，可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能
报警、停机、输入信号故障分别由LED发光管指示。
3. 报警延时时间设定功能
报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能
任何输入系统的故障，如探头磨损，导线接触不良或折断均能检出，同时切断报警、停机输出回路。
具备上电，掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效地抑制监控仪误报警。
5. 输出接口
设有4-20mA电流输出通用接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。智能转速监控保护仪，配接磁阻式传感器、电涡流传感器、HE霍尔传感器、磁电式转探头来监测机组的转速。应用微处理芯片对信号进行处理，测量准确，性能稳定，能根据用户的需要扩展功能。旋转机械特别是蒸汽透平，转速突然飞升是危险的情况之一，有可能带来灾难性的后果。机组启动、停止时的升、降速测量，如何快速通过临界转速，都是极其重要的，主要适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护。本装置具有高度智能化，实现全面板操作，适宜长期在线监测，无需现场维护。
主要功能
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴转速的监视和保护.
功能说明：
1. 具有速度测量显示功能，测速65000rpm，五位数码管显示。
2. 报警功能，当所测速度超过任一报警设定值时，前面板相应报警指示灯亮，在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
3. 报警值、齿数、时间可通过前面板按键设置。
4. 设有电压、电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。