一体化震动变送器TM502EX1-R020-01-3-050-M
用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精ZHUN测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的佳选择。安徽万珑电气
电气特性仪表电源： 85V～265VAC,120～370VDC,50～60Hz,额定功率15W
信号输入：双通道，输入阻抗为50KΩ振动监测仪，可配接磁电速度传感器、 压电速度传感器、压电加速度 传感器、超低频振动传感器振动监测仪，配接压电加速度传感器 振动监测仪，配接电涡流传感器信号调理：分辨率0.1%F.S显示测量优于±1%F.S频率响应：2Hz-5KHz （速度）20Hz-20KHz （加速度） 1Hz-1KHz （ 速度位移）报警控制：六个继电器（常开、常闭），其中二个±0.5%F.S（-3db）（-3db）（-3db） 位移0.3Hz-150Hz（-3db） 超低频 /滤 波 器：用户定制，可选低通与高通滤波器，滤波器选择不影响动态信号面板功能：四位LED显示测量值OK灯，绿色，系统工作状态指示功能测量正常时常亮；测量异常时熄灭Alert灯，黄色，警告报警指示Danger灯，红色，危险报警指示BNC接口（缓冲信号输出），轻触按键，用于设置查询参数和报警复位。
OK报警继电器，四个监测报警继电器（二级报警）；延时0秒～6秒可设定；继电器触点容量：220VAC，3A电流输出：4-20mADC输出，正比于振动量程 输出负载：ZHUI大500Ω输出：±0.5%F.S缓冲输出：直流分量，BNC接口BUF输出 有短路保护功能输出阻抗：100Ω（ZHUI大5mAZHUI大传输距离300m电源输出： 24VDC，4mA恒流源通讯接口： USB通迅接口电磁相容性：环境兼制工作温度：-35℃～+70℃储存温度：-40℃～+100℃相对湿度：95%无冷物理特性
水（火）电机组转速、振动监测系统1系统概述机组转速、振动监测系统，具有测量高、采样频率高、运行稳定、抗干扰性强、体积小、移动方便、操作简单等优点。测试系统可进行实时的数据处理与再线保存，使测量系统可进行测量历史数据的查询。同时根据需求可输出继电器信号进行监控。2系统硬件配置本测试系统的硬件配置框图如图1所示。数据采集显示器可根据客户需求选用一体化工站，或PLC系统或是无纸记录仪。传感器根据需要选用本公司各种型号传感器电源均可配置。3软件系统本系统根据客户需求的硬件配置配备数采软件。在一体化工作站软件开发上，以VISUALC++作为测试的开发平台，在WlndowsXP操作系统下开发而成，针对性强，安全可靠，界面友好，人机交互简单易用。该软件能实时显示当前的振幅值总量和一阶、二阶、四阶分量；振幅曲线；软件实时分析、显示测量振幅曲线的各阶频谱曲线；连续记录试验数据与测量曲线；操作人员可选择打印某次试验的径向振幅试验数据、一阶二阶四阶频谱分析数据、轴向移位数据。
内置MEMS测振动压电元件感应振动加速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/ 有效值，再将速度峰值/有效值转换为对应量程的 4～20mA电流输出，非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。测振动变送器的频响特性优良；测量高；且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线保护；可选多种振动量程范围；配置 多种安装螺纹；是对旋转机械进行长期在线振动监 测（机壳、轴承箱或机构的振动）主要用于电力、钢铁、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、轴向位移、胀差、偏心、转速、键相、油动机、同步器、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到保护，避免不必要的经济损失。该监控保护装置采用高性能开关电源并增加了高低通滤波器和隔离栅，大大提高了抗干扰能力。性能稳定、安全可靠，性价比高。
二线制两线回路供电15～30VDC 三线制：15～30VDC 测量量程：速度有效值/峰值，量程可选 频率响应：5～1000Hz，±3 dB 敏感方向：任意方向/角度安装 横向灵敏度：≤5% 电流输出：与速度有效值/峰值成比例的4～20mA DC 电流 ：优于±3% 动态信号输出：经缓冲的内部传感器信号输出 （BUF 输出） 负载能力：≤700Ω（两线） ≤500Ω（三线） 接地：壳体绝缘，内部屏蔽 振动限值：250g 峰值 冲击极限：1000g峰值 电磁兼容：CE确认 引出线方式：1 整体电缆顶部出线 3 航插出线 4 防爆盒出线 环境限制 物理特性 防爆性能 工作和储存温度：-40℃～+85℃ 相对湿度：端子出线方式时95%非冷凝； 整体电缆出线方式时100%不能浸入水中 环境防护：整体电缆出线方式防护等级为IP67，线 缆末端（接线端）不能浸入水中 壳 体：不锈钢内部用环氧树脂密封
速度有效值(烈度)量程 R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (标准规格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT 特殊安装型式,订货时请附注 详细要求；例如双头螺栓安装 在代码前加S：S02. 底座带一个安装螺栓,安装螺纹可选 XX D:TM502/4E两线制引出线方式 1 两线整体电缆 2 四线整体电缆，带动态信号输出 四芯航插,带动态信号输出 两芯航插 铝防爆盒两芯端子 4 3 不锈钢防爆盒(316L)两芯端子 1～4项满足一般工业现场 5、6项满足防爆要求 5 6 E:引出线长度 000 不配电缆(与D:12项冲突) 010 1m 耐腐蚀高强度屏蔽电缆 K010 1m 耐腐蚀高强度 不锈钢铠装屏蔽电缆 以0.5m递增,无铠装长度30m, 铠装长度20m 整体电缆出线方式: TM502E-XXXX-XX-1(2) TM502S-XXXX-XX-1(2) 附件配置说明：标准配置 中不包括防护帽，需配置 防护帽详见于附件订货信 息中选择。 防爆盒出线方式: TM502EEx-XXXX-XX-5(6) TM502SEx-XXXX-XX-5(6) 附件配置说明：标准配置 中包括防爆盒及引出线装 置,详见于附件订货信息。 Ex1 无防爆要求 在机器外壳（箱体）上确定一安装位置，要求表面尽量平整，开一个螺纹孔，例如M8×1.25-12（以实际安 装尺寸为准），将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内，直到螺纹完全旋紧，变送器底部与机器外壳紧 密贴合。如果机器不具备合适的安装平面，可在机器外壳（箱体）上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装 基座，将变送器安装在此基座上，建议将变送器X（水平）、Y（垂直）方向安装。 对变送器安装位置的选择，应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外， 对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少，并且会导致产生不 代表真实机器振动的信号。安装注意事项图（见图1）除了产品使用手册内容所允许的对变送器系统的调试 行为外，严禁对变送器系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固,不能松动；接线完毕后检查线缆和 端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为+24VDC（18V～30V）。 变送器不应碰损，保持清洁；应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。 当变送器在使用中出现测量值漂移或者不稳定时，处理方法如下：检查各连接部位是否紧固；线路连接是 否正常；检查传感器安装是否松动；检查传感器至变送器的接线是否松动，屏蔽层是否在变送器端可靠接 地（信号地）；检查变送器到DCS或记录仪的接线是否松动，检查屏蔽层是否在DCS端可靠接地（保护地） 检查传感器周围是否有热源，例如气封漏气，使传感器超出了工作温度范围，导致输出不稳定。在变送器安装使用前或在一个使用周期后，可用振动校验台TM5或其他满足规范的振动台对变送器进行性能校验。