键相传感器JMJVS530008-JX 安徽万珑电气
广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业， 对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴 向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动 力学研究和零件尺寸检验等方面测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探 头，两个探头分安装在轴承两边的同一平面上相隔90°(± 5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探 头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X探头(水平 方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看，X探头应该 在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。如 图2-2所示。理论上，只要安装位置可行，两个探头可安装 在轴承圆周的任何位置，保证其90°(±5°)的间隔，都能够准确测量轴的径向振动。
头安装的一般步骤 1、根据测量部位的量程、安装空间的环境和尺寸、被测体材料等特性选定传感器，并检 查传感器各部分外观是否完好、各部分是否配套(如探头直径与前置器型号中规定的配套探头 直径是否一致、探头电缆长度加延伸电缆长度是否符合前置器对电缆长度的要求等)。通常成 套订购的传感器，在出厂时提供有校验卡，校验卡上注明了配套校准的传感器各部分的型号、 编号，可据此与产品上的标记核对。然后在传感器的探头、延伸电缆(如果有的话)、前置器 上分别进行特定标记(如“1#瓦水平振动”、“轴位移”等)来说明其作用以及区分多套传感 器各部分间的联接关系，电缆两端应都做标记以便在多根电缆头中进行分辨，这种标记应该 能防油、防水。 2、将传感器各部分联接好，按第三章节校准所述通电检查传感器，若超差，则需重 新校准。检查时特别要注意校准试件材料是否与被测体材料一致或者具有相近的成分，关于材 料对测量的影响见被测体材料的影响。 3、如果未订购配套的安装支架，则加工合适的安装支架(参见探头安装支架选择)。外部 安装探头支架较复杂，一般需订购。 4、在基座上加工支撑安装支架的螺孔，内部安装探头的支架一般都需要两个螺孔进行紧 固，外部安装探头一般都是在机壳上加工通孔螺纹孔5、紧固内部安装探头支架。如果是外部安装探头，则应先将探头紧固在支架上，再将支 架拧进安装螺孔内。 6、调整探头安装间隙。不同用途探头的初始安装间隙有不同的要求，参见章第二节 传感器的典型应用关于轴的径向振动测量、轴向位移测量、鉴相器测量中的说明。关于调整 的方法参见本章探头安装间隙的说明。 7、紧固内部安装探头，采用角钢支架则用两个螺母背紧，采用压块支架则用紧固螺栓锁 紧；外部安装探头，则紧固外部安装支架。紧固螺钉、螺母都应用弹簧垫圈以防松动。(参见 探头安装支架选择) 8、固定探头电缆。内部安装探头电缆，在机器内部先用电缆固定架固定，然后穿过电缆 密封装置(参见探头所带电缆的安装)，再拧紧电缆密封组件(多个探头共用一个电缆密封装置 时，在各探头电缆都穿过来后再拧紧)；外部安装探头电缆，只需拧紧支架上的电缆密封组件应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。典型应用示意
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。
技术参数：
1、探头直径（mm）：Ф3、Ф5、Ф8、Ф11、Ф16、Ф18、Ф25、Ф32、Ф40
2、线性范围（mm）：0.5、1、2、4、6、8、14.5、18、22
3、灵敏度（V／mm）：32、16、8、4、2、2、1、0.8、0.6；灵敏度（mA／mm）：32、16、8、4、2、2、1、0.8、0.6
4、输出电压：0～-24V、4～20mA（可根据用户需要设计）
5、工作温度：探头（-20～120）℃，延长电缆（-20～120）℃，前置器（-30～50）℃
6、线性误差：＜1％
7、频率响应：0～5KHz
8、工作电源：-24VDC、＋24VDC、±15V、AC220V（可根据用户需要设计工作电压）。
可测量旋转机械（轴位移、轴振动、壳（瓦）振动、胀差、偏心度、轴转速、零转速、反转、汽缸膨胀、摆度油膜厚度、键相器等参数）的长期实时监测（包子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹以及发生摩擦等），广泛应用于电厂、水泥厂、水泵厂、风机厂、电机厂、石油化工、钢铁冶金、造纸厂、煤炭、矿山、机械厂等旋转机械设备（如：风机、电机、减速机、泵、离心机、空分机、辊压机、汽轮机, 水轮机、励磁机、煤矿机械、压缩机、齿轮箱、电动马达、发动机、往复式机械、工业透平机、风扇、空压机、制氧机、磨煤机和冷却塔等）。
使用温度：探头-40～150℃、-40～350℃（高温型需订制）；延长电缆-40～150℃；前置器-30～70℃
探头形式：公制、公制反装、公制铠装、公制反装铠装、英制、英制反装、英制铠装、英制反装铠装、压装（夹装）侧出、压装（夹装）侧出铠装
安装方式：螺纹、金属铠装、1、根据测量部位的量程、安装空间的环境和尺寸、被测体材料等特性选定传感器，并检 查传感器各部分外观是否完好、各部分是否配套(如探头直径与前置器型号中规定的配套探头 直径是否一致、探头电缆长度加延伸电缆长度是否符合前置器对电缆长度的要求等)。通常成 套订购的传感器，在出厂时提供有校验卡，校验卡上注明了配套校准的传感器各部分的型号、 编号，可据此与产品上的标记核对。然后在传感器的探头、延伸电缆(如果有的话)、前置器 上分别进行特定标记(如“1#瓦水平振动”、“轴位移”等)来说明其作用以及区分多套传感 器各部分间的联接关系，电缆两端应都做标记以便在多根电缆头中进行分辨，这种标记应该 能防油、防水。 2、将传感器各部分联接好，按第三章节校准所述通电检查传感器，若超差，则需重 新校准。检查时特别要注意校准试件材料是否与被测体材料一致或者具有相近的成分，关于材 料对测量的影响见被测体材料的影响。 3、如果未订购配套的安装支架，则加工合适的安装支架(参见探头安装支架选择)。外部 安装探头支架较复杂，一般需订购。 4、在基座上加工支撑安装支架的螺孔，内部安装探头的支架一般都需要两个螺孔进行紧 固，外部安装探头一般都是在机壳上加工通孔螺纹孔5、紧固内部安装探头支架。如果是外部安装探头，则应先将探头紧固在支架上，再将支 架拧进安装螺孔内。 6、调整探头安装间隙。不同用途探头的初始安装间隙有不同的要求，参见章第二节 传感器的典型应用关于轴的径向振动测量、轴向位移测量、鉴相器测量中的说明。关于调整 的方法参见本章探头安装间隙的说明。 7、紧固内部安装探头，采用角钢支架则用两个螺母背紧，采用压块支架则用紧固螺栓锁 紧；外部安装探头，则紧固外部安装支架。紧固螺钉、螺母都应用弹簧垫圈以防松动。(参见 探头安装支架选择) 8、固定探头电缆。内部安装探头电缆，在机器内部先用电缆固定架固定，然后穿过电缆 密封装置(参见探头所带电缆的安装)，再拧紧电缆密封组件(多个探头共用一个电缆密封装置 时，在各探头电缆都穿过来后再拧紧)；外部安装探头电缆，只需拧紧支架上的电缆密封组件
应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。
广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。
技术指标 探头：工作温度-50～ +175°C 温漂≤0.05%/°C 前置器：工作温度-50～ +120°C 温漂≤0.05%/°C 互换性：误差≤5% 频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100°
输出特性： 1、负电压输出 供电电源：-18Vdc～ -24Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
2、4～20mA电流输出 供电电源：+18Vdc～ +30Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)