万珑电气振摆探头TR081-02-01-03
一体化工作站系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。
系统除了具有传统TSI仪表所具有的对有关TSI信号进行在线监测、显示和保护的功能外，还具有以下功能：
1. 可采集存储和显示有关振动的波形数据，并可进行FFT计算及有关振动分析。
2. 可以监测机组的各种参数，并提供多种趋势曲线显示功能。
3. 具有“黑匣子”功能，可对事故追忆，可以追溯机组的历史数据。
4. 采用带背光 10.4 寸真 彩色液晶屏汉化显示，具有大数字、棒图、曲线等多种显示方式，操作简单方便。
5. 具有趋势分析、事故追忆、统计分析等功能，可方便地计算某一时间段任一通道的ZHUI大值、小值、平均值、报警次数和累积报警时间等等。
6. 强大的网络通讯功能。带有串行接口（ 232 、 485 、 422 ），可与现场各种智能仪表通讯、 DCS 、 MIS 系统通讯。
7. 系统设置方便，可提供多级报警功能，报警输出可以逻辑组态输出。
8 ．各通道可按用户要求进行逻辑组态画面设置。
9. 具备智能识别探头好坏、通道自检功能。
系统特点：1. 模块化结构： 由框架、电源、系统模块和各类监测模块组成。 8 个测量槽位，每个槽位可配双通道监测模块，加上转速通道多可测量 18 个测点。
2. 液晶显示： 采用带背光 10.4TFT 液晶大屏幕汉化显示，具有棒状图、曲线、数字多种显示方式，画面丰富直观。
3. 软件组态： 设置组态灵活，任意通道的量程、灵敏度、报警值、报警延长时间、报警逻辑、零点位置等均可由用户通过屏幕中文菜单来直接设置，方便快捷。
4. 数据管理： 内置大容量存储模块，确保足够的存储空间，省去频繁备份数据的麻烦。数据管理有序，查询方便。
5. 分析功能： 具有趋势分析、事故追忆、统计分析等功能，可方便地计算某一时间段任一通道的值、值、平均值、报警次数和累积报警时间等等。
6. 可靠保证： 各模块上具有上电抑制和断电保护功能，保证系统电源丢失或系统重新上电时继电器不误动作。各模块每路都有独立的电源输出，每路电源具有过流过载保护功能，用户不必为接传感器时电源短路而担心；内置系统自检和通道自检功能，确保系统故障或传感器线路故障时继电器不误动。
7. 输入信号： 任一通道可接受来自涡流传感器、速度传感器、标准的模拟等多种信号。
8. 输出信号： 每路均有 4 － 20mA输出、缓冲输出和报警继电器输出，报警逻辑和报警动作延迟时间可由用户设定。
9. 线性补偿： 适应小凸台大量程胀差测量需要。
10. 黑匣子： 本系统带有黑匣子功能，可以记录几百个现场的操作记录。比如现场断电、修改参数，投保 /退保，保护继电器的动作状态等。
11. 系统自检： 本系统具有电源自检好和通道自检功能；传感器信号短路、开路识别功能。
12. 网络通讯： 232 、 422 、 485 接口。
系统框架：系统框架可用面板安装和机架安装的形式。电源模块和系统模块只能安装在指定位置，其余 8 个框架位置可由任意一个模块所占用。 在系统框架中，可以安装以下模块：
电源模块负责给系统提供各种工作电源。
系统模块系统模块的主要职责是与框架中的其他模块通讯，并负责与用户人机界面的相关任务。
1. 监测来自于各类电涡流探头的轴振动信号 , 进行相关故障诊断工作。该模块也可用于监测偏心信号。
2. 监测来自于各类速度探头的瓦盖振动信号 , 进行相关故障诊断工作。
3. 监测来自于电涡流探头、光电探头的转速或键相信号。
4. 监测来自于各类电涡流探头或其它探头的位移、胀差、热膨胀信号。
5. 测各类 4-20mA 、 1-5V 或 0-10V 的标准信号 , 各模块可以根据现场测点的具体情况灵活组态。
|
前置器CWY-DO-810800-50-08-01-01-ZS;探头CWY-DO-810803-00-08-10-02-ZS) br/ 转速表:XSM/A-H1GT2A1B1V0