胀差传感器WT0120-A00-B00-C05-D50
胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差，每个通道可以单独运行：通道1既可以测量静态量，也可以测量动态量，如位移、角度、力、扭曲等；通道2只能测量静态量相对胀差。这种模块的测量可以与其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性。
胀差监视保护仪用于测量大型旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子相对于汽缸因热膨胀不一致引起的相对轴向位置的变化量.它有041系列框架安装型和自身带电源的单表型两种结构供选择.所以此监视保护仪适合中小型旋转机械装置TSI的系统设计,输入的信号来自万珑电气系列位移传感器.可广泛地应用于电力、机械、化工、冶金等企业. 对 胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦。开机和停机过程，由于转子与机器壳体质量、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。对于高速运转的汽轮机，定表面与旋转面相擦，会导致灾难性事故，为防止这种事故的发生，就需要用电涡流探头，探测转子与机壳之间的间隙。 为了测量胀差要把电涡流传感器安装在机器末端与止推轴承相反的一侧，在该处可以观测到机壳和转子之间的相对膨胀。测量胀差的传感器的线性范围一般为 10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm。 主要功能 显示功能胀差测量值,报警、停机设定值,可分别在LED数码管上显示.
报警功能报警、停机、输入信号故障分别由LED发光管指示.
报警延时时间设定功能报警延时时间调整范围0～3秒,以防止现场干扰引起误报警.
自诊断功能a.任何输入系统的故障,如探头磨损、导线接触不良或折断均能检出,同时切断报警、停机输出回路.
B.具备上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效地抑制仪表的误报警.
记录输出后面板上有与胀差成正比例的电流输出端子. 位移（胀差）变送器配置电涡流探头，延伸电缆，前置器形成系统，可监测转子的轴向相对于轴瓦的位置。
故障监测：监测旋转机械转子的轴向位置
测量参数：转子相对于轴瓦的位置（位移）
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造。
汽轮机位移(胀差)监测装置 技术性能：位移发讯器工作条件：允许在温度 0 ℃—— 120 ℃及充满蒸汽和油雾环境长期工作。测量范围： -2 —— +2mm ， -4 —— +6mm 等。线性度： 1.5% 全量程。测量：电源电压变化 22V ± 10% 、环境温度在 20 —— 50 ℃、位移发讯器温度在 25
——85 ℃变化时监测装置系统误差不大于± 0.1mm 。报警设置： 用户可以根据具体情况任意在测量范围内设置报警和危险值。 显示及输出：前面板 3 位半 LED 绿色数显码管显示。根据用户特殊需要可输出 4 —— 20mA 、 0 —— 10V 或 0 —— 10mA 、 0 —— 5V 信号