胀差功能模块DWQZ φ16/L=48 9M探头
主要功能 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴向位置的监视和保护. 胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生磨擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，磨擦会导致灾难性的破坏，而胀差监测 仪正是专门为大型汽轮发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在磨擦发生之前采取必要措施。
功能说明(智能型)1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置
2、可通过按键调整通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试
3、断线检测保护：断线锁报警、停机继电器输出，NOK灯亮
4、通道失效指示：当其中一个通道故障不能正常工作时会自动退出，另一通道继续工作
5、具备上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路
6、可以查看间隙电压值
7、当参数设置或查看间隙电压时，1分钟不进行键盘操作，自动回到测量状态
8、报警输出通过“与”逻辑输出二个通道的报警信号，停机信号通过“与”逻辑输出二个通道的停机信号，使保护功能更加可靠安全 (对双通道而言)
9、报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除报警状态（若报警状态依然存在则不能消除）对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警)，该监测表与2010框架、电源和系统监测器联在一起运行，而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道，每个通道都接受来自电涡流传感器的输入信号。当采用50mm探头时，其ZHUI大量程可为1inch(25mm)。
在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。 监测表是一种以集成电路为基础的监测表，能够对每个通道连续调整报警和联锁设定点。该监测表可提供关于监测表和传感器正常(OK)，报警(Alert)联锁(Danger)的情况。来自每个通道的热胀差值能够连续的显示，并可驱动记录仪的输出。此外，OK电路会连续监测每一传感器及其相应的联线，看其是否正常运行。在前面板上的缓冲传感器输出接头上，能够很容易地连接诊断仪器，而不需要特殊的电缆或接口卡。