VRS2000A4振动烈度监测仪 VRS2000A10水机摆度监测仪 VRS2000A11水机振动监测仪VRS2000A1轴振动监测仪 VRS2000A2轴位移监测仪 VRS2000A3轴承振动监测仪 VRS2000A4振动烈度监测仪 VRS2000A5胀差监测仪VRS2000A6热膨胀监测仪VRS2000A7转速监测仪VRS2000A9偏心监测仪
一般说来，振动的速度大小也是表示机组振动严重程度的指标，通常用 mm/s 表示。 振动速度真有效值（也称振动烈度）常用于机器设备的综合状态评价；对于电机、小型压缩机、风机等需要测量振动速度的情况，采用 VRS2000A4 振动 烈度 监测仪是很理想的。它特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里，轴的振动可较多的传到轴承壳上，因而可用速度传感器去测量，但应特别注意传感器安装，使转子振动有足够大小传递到传感器上。惯性式速度传感器具有较高的速度灵敏度（ 10~100mV/mm/s ）和较低的输出阻抗（ 1~4K Ω），能输出较强 的信号功率，所以它不易受电磁场的干扰，对比较复杂、需很长导线的现场，仍然能够获得较高的信噪比。这种传感器的频率范围一般在 0.008~1kHz ，它无须设置专门的前置放大器，测量线路简单，加之安装、使用简单，因此广泛地应用于旋转机械的轴承、机壳、基础等非转动部件的稳态振动测量。
双通道壳振动监测仪-振动监视仪-壁挂式振动烈度监视保护仪-轴振动探头
监测保护仪是用来对旋转机械如鼓风机、汽轮机、空压机等机械设备进行长期监测的在线仪表。适用于对石油化工、电厂、电站、风机等设备进行监测和保护。
主要采用速度传感器对旋转机械进行在线实时测量，数字显示，超限自动延时报警并输出模拟量（对应振动的速度值）给DCS，可以早期发现故障并报警，保护旋转机械，此仪表智能化程序度，通过面板上的按键显示可对仪表的监测参数时行设置和操作。
监测参数：轴向位移、径向振动、偏心、差胀、壳胀、转速、温度、零转速、瓦振等。
振动监视仪可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动－－即振动，特别适用于具有轴承的机器。在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监控仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护。 能振动监测保护系列主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动(振动)及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。 该系列完全实现数字化，具有稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠等特点。友好的人机对话界面，使该产品处于国内水平。
主要功能：
1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。
3．具有二级报警开关量输出。
4．具有4～20mA电流模拟量输出。
5．量程、报警、危险值任意设置。
6．具有TDM实时信号输出。
7．值自动记忆和查询。
8．振幅和烈度任意切换。
9．具有双通道数据采集，控制，显示。功能说明
实现智能处理：报警I值、II值可通过面板按键任意设置；
在设定状态下1分钟不按操作键，可自行回到测量状态；
报警延时调整范围0.5～3秒，以防止现场干扰引起误报警；
具有上、掉电检测功能，同时切断报警输出回路，能有效抑制仪表误报警；
后背板上有与振动幅度值成正比的电流输出；设定参数密码保护。
性能特点:
监测系统的所有功能参数都可以通过编程器或编程电缆与PC连接来编程组态，调试非常方便，安装维护简单。 高性能的数字化处理技术，使各功能模块测量电路的线性，频响、温漂和抗干扰能力得到限度的改善，加上所有参数都是数字设定，使得系统测量更高，保护动作更为可靠。 多个框架可以通过总线连成一个系统，RS485通讯接口支持Modbus协议，从而实现8500B监测系统与DCS、PLC或其它控制系统的无缝连接。 高通用性的硬件设计和丰富的软件编程功能，使得每种功能监测器可以适合多种应用需要。
强大的数据采集、记录、分析功能，让用户能获得更多的过程信息，从而能更准确地掌握设备的运行状态，为设备安全高效运行提供可靠的保障。
本系列旋转机械在线监测保护装置是科技的结晶，机电一体化产品它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标完全
可以替代进口产品，是产品更新换代的。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。
主要功能:1．内置带掉电保护的存储单元，可以实现大容量数据的记录、存储和保护，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。
2．采用带背光彩色液晶屏汉化显示，视觉效果柔和、幽雅、明亮。具有7种基本显示方式，除棒图显示外，还可以提供参数趋势曲线显
示、数字显示、曲线数字混合显示及追忆等，并可同时显示日期、记录百分比、通道名称、传感器OK状态、继电器动作状态及当前
转速等多种信息。数值变化连续，读数。
3．采用可靠、方便的且灵活的触摸屏设置方式，从根本上避免了人为错误。
4．设置功能丰富，任意通道的测量范围、传感器灵敏度、报警值、报警延误时间、报警逻辑、零点位置等均可通过软件来直接设置和调
整，方便快捷，采用延时进入和密码保护方式，防止误操作。
5．用彩色曲线在屏幕上连续描绘各通道的数值与变化趋势，并且有事故追忆功能，可以诊断旋转机械常见的不平衡、碰摩、膨胀不均、
轴位移异常、转速不稳定和轴承振动等故障，以及工厂发生的其他意外事件。
6．本系统硬件和软件功能扩展性极强，能够根据用户需要适当调整，为用户提供全面及时周到的服务。
7．采用当代先进的微电子技术，集成化程度高，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，安装方便。
8．提供数据分析功能，计算任一通道的值、值、平均值和报警次数等，为了解机组状态的变化提供了有力的手段。
9．带有RS485通讯接口，能够直接与计算机和DCS系统通讯，可以满足联网的需要。
10．每路信号都有独立的4-20mA的恒流输出、继电器输出及实时信号输出(TDM接口)。
11．带有PRINTER打印机接口，可以把重要的画面和数据打印浏览。
技术参数:1．显示方式：触摸屏显示
2．测量范围：振动通道测量范围
振幅：0～200μm＊、0～300μm、0～500μm(峰-峰值)
烈度：0～20mm/s＊、0～30mm/s、0～50mm/s(有效值)
轴向位移通道测量范围
CWY-DO-8mm电涡流传感器：-1.00～+1.00mm
CWY-DO-11mm电涡流传感器：-2.00～+2.00mm
CWY-DO-25mm电涡流传感器：-4.00～+4.00mm
胀差通道测量范围
CWY-DO-18mm电涡流传感器：-3.00～+5.00mm
CWY-DO-25mm电涡流传感器：-4.00～+6.00mm
行程通道测量范围
油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm
热膨胀：0～35mm
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm
油箱油位：-200～200mm
转速通道测量范围：0～9999rpm
3．测量：±0．5级 线性误差≤1%FS(满量程)
4．输入方式：振动通道输入信号：ZHJ-2速度传感器信号、CWY-DO电涡流传感器信号、ZHJ-3D低频振动传感器信号
轴向位移通道输入信号：CWYDO-8电涡流传感器信号
胀差通道输入信号：CWYDO-11电涡流传感器信号
油动机通道输入信号：TD1-200油动机传感器信号
热膨胀通道输入信号：TD-2-25热膨胀传感器信号
功率限制器、同步器、启动阀通道输入信号：TDZ-1传感器信号
油箱油位通道输入信号：UT-81-200-200油箱油位传感器信号
转速通道输入信号：CS-1-D转速传感器信号、CS-3转速传感器信号
5．输出方式： 电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ)
二级开关量输出：DC27V/2A或AC250V/5A
PRINTER打印机接口输出RS-485通讯接口
TDM同步信号输出
6．环境温度：-10～65℃(相对湿度：≤85%)
7．供电电压：AC220V/50HZ±10%