不锈钢振动变送器JM-B-35-1160
振动位移系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备:如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数:机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等,并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态,预测和诊断设备的故障;能够促进设备维修方式向预知维修(状态维修)的转变,确保设备安全稳定地运行8000一体化工作站系统采用模块式结构,组态极其方便,配置非常灵活。采用中文Windows2000操作界面,应用方便,显示直观。上位机同多个数据采集箱进行通讯,并可以通过拨号网络方便地组成远程监测诊断中心。一体化工作站系统具有极强地可扩充性和可维护性,为广大新老用户的使用及配置提供灵活、方便的应用空间。本系统在工业现场长期连续稳定运行,受到广大新老用户的欢迎与好评。
系统构成一体化工作站系统是一个基于计算机和单片机的集散型主从分布式振动监测故障诊断系统。该系统一般由采集站(智能数据采集箱,也称下位机)及工作站(上位机)组成,二者通过网络集成。采集站实时采集各种信号,并进行分析、存储和显示。采集站只能作波形、频谱和趋势等简单分析,而其他复杂的分析和故障诊断就要在工作站才能进行,这种分工限度地简化采集站上的操作,保证其数据采集和存储的可靠性。工作站可为任何处于控制室、办公室甚至远在千里之外的的运行Windows操作系统的计算机,只要此计算机可通过网络与采集站连接并安装8000工作站软件。在工作站上可实时监测现场设备的运行状态、对历史数据进行故障分析诊断、备份历史数据、修改系统参数、备份系统参数、升级系统程序等。
如果测点较多,采集站数量多于4个,或同时工作的工作站数量较多,为提高系统处理性能,可增设数据服务器。数据服务器接收、处理和存储采集站的实时数据,同时为工作站提供数据服务。
系统所具备的诊断图谱 | ||
常规图谱 | 机组总貌 | 轴心轨迹图 |
多值棒图 | 轴心位置图 | |
波形频谱图 | 振动趋势图 | |
极坐标图 | 全息谱图 | |
过程振动趋势图 | 波德图 | |
单值棒图 | 瀑布图 | |
空间轴线图 | 甩负荷过程图 | |
起停机过程图 | 变工况瀑布图 | |
盘车值、大轴垂直度、弯曲度计算 | 级联图 | |
报表及日记 | 机组状态列表 | 振动参数列表 |
过程量参数表 | 振动报警日记 | |
过程报警日记 | 监测报表 | |
系统日记 | 用户记录 |
可对水轮发电机组的振动摆度、压力脉动、能量与空化、机组轴承动负荷、发电机空气间隙进行监测与分析,涵盖水轮机、发电机的状态监测与故障诊断。整个系统基于全开放分布式在线监测系统的网络结构,将对运行设备的监测、分析、诊断、维护和管理有机集成,实现远程诊断与维护管理。
主要由振动速度传感器、功能转换电路、数字显示三部分组成。可广泛用于:风机、压缩机、泵等大型旋转机器。测量轴承座、机壳等振动。输出电流(或电压)信号,便于同计算机系统(DCS等)联接。它直接安装在机器外部,故安装、使用、维护极为方便。它带就地显示, 由液晶显示屏可以直接显示振动值烈度或位移极大方便了维护人员实时了解机器运行情况。该产品现被业届誉为带显示仪表的传感器。QQ:2210051344
内置MEMS压电元件感应振动速度,通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值;再将速度峰值/有效值转换为对应量程的4~20mA电流输出;非常适用于连接到DCS、PLC及数据采集系统中等。提供稳定的检测电路,内置高温冲击保护,提供多种安装螺纹,多种振动量程范围,频响特性优良,测量高,适用范围广,是风机、泵等旋转机械振动监测的理想选择。
技术规格:
电 源:15~30VDC电源供电,
功耗0.5W;
测量量程:速度有效值/峰值,量程可选
频率范围:10~2000Hz;-3dB,5%;
敏感方向:轴向,任意方向/角度安装;
横向灵敏度:≤3%;
壳体材料:316L不锈钢壳体,内部用环氧树脂密封灌装;
电气隔离:500Vrms,电路与壳体隔离;
引出线方式:(1)顶部直接出线(2)带防护盒端子出线
电流输出:与速度有效值/峰值成比例的4-20mA DC 电流
精 度:优于±3%。
负载能力:≤500Ω
抗干扰标准:符合IEC61000;
冲击极限:1000g;使用环境:-30~80℃;QQ: