振动传感器CZD-CD 0-20mm/s 4-20mA

1．简介

主要用于连续运转的大型机械设备、旋转设备的超振监控保护。可以避免因设备运转失常和振动幅度增大，造成设备损坏和人员伤亡。是设备保养维护必不可少的监控仪器。用户使用过程中，可根据设备允许振动量值来设定振动烈度（速度）的控制值（mm/s）。当设备工作过程中出现异常现象，振动速度增大，其振动速度值大于所设定值时，黄色预警指示灯亮。如果连续超振时间超过所设定延迟时间后，红色指示灯亮，同时仪器内部继电器动作。将有效地切断控制设备的主电源，强迫设备停机，防止意外事故发生，达到保护设备的目的。一体化振动变送器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是将运动线圈切割磁力线产生的电压转换为电流输出的振动变送器，具有体积小、防爆、性能稳定、安装容易等特点。 2．技术参数量 程：振动幅度：0～200um；0～500um；0～1000um 

振动烈度：0～10.0mm/s；0～20.0mm/s；0～50.0mm/s 

频率响应：5 ～ 500 Hz自振频率：10Hz 测量范围：0～10mm/s

输出电流：4～20mA输出阻抗：≤500Ω

工作电压：DC24V加速度：10g测量方向：垂直或水平

使用环境：温 度 -30℃～50℃ 相对湿度 ≤90% 

内置MEMS压电元件感应振动速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值；再将速度峰值/有效值转换为对应量程的4～20mA电流输出；非常适用于连接到DCS、PLC及数据采集系统中等。提供稳定的检测电路，内置高温冲击保护，提供多种安装螺纹，多种振动量程范围，频响特性优良，测量高，适用范围广，是风机、泵等旋转机械振动监测的理想选择。

技术规格

电   源：15~30VDC电源供电，功耗0.5W；

测量量程：速度有效值/峰值，量程可选

频率范围：10～2000Hz；-3dB，5%；

敏感方向：轴向，任意方向/角度安装；

横向灵敏度：≤3%；

壳体材料：不锈钢壳体，内部用环氧树脂密封灌装；

电气隔离：500Vrms，电路与壳体隔离；

引出线方式：（1）顶部直接出线

（2）带防护盒端子出线

电流输出：与速度有效值/峰值成比例的4-20mA DC 电流

精    度：优于±3%。

负载能力：≤500Ω

抗干扰标准：符合IEC61000；

冲击极限：1000g；

使用环境：-30～80℃；

相对湿度：不大于95%，无结露。防护等级：IP67

量程范围：A□：1-0～200um；2-0～500um；3-0～1000um；（振动位移）

                         4-0～10.0mm；5-0～20.0mm；6-0～50.0mm；（振动烈度）

不仅可将振动速度有效值或振动位移峰峰值转换为4-20mA电流信号或1-5VDC电压信号输出，还可通过HART通讯实现现场两线输出（可同时连接达15台测振动变送器）。用户可以通过仪表按键（仅带LCD显示）、HART手操器、计算机软件等三种方式对变送器进行组态设置，输出校准，任选传感器的灵敏度和量程等。同时，该智能型一体化振动变送器还具有数据备份和恢复等功能，以保证用户的使用。旋转机械进行长期在线振动监测（机壳、轴承箱或机构的振动）的理想选择

主要用于对汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动，轴瓦振动，转子的不平衡、不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。

变送器内置MEMS压电元件感应振动速 度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/ 有效值，再将速度峰值/有效值转换为对应量程的 4～20mA电流输出，非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。变送器的频响特性 优良；测量高；且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线保护；可选多种振动量程范围；配置多种安装方式；是对旋转机械进行长期在线振动监测二线制两线回路供电，15～30VDC 三线制：15～30VDC 测量量程：速度有效值/峰值，量程可选 频率响应：5～1000Hz，±3 dB 敏感方向：任意方向/角度安装 横向灵敏度：≤5% 电流输出：与速度有效值/峰值成比例的4～20mA DC 电流 ：优于±3% 动态信号输出：经缓冲的内部传感器信号输出 （BUF 输出） 负载能力：≤700Ω（两线） ≤500Ω（三线） 接地：壳体绝缘，内部屏蔽 振动限值：250g 峰值 冲击极限：1000g峰值 电磁兼容：CE确认 引出线方式：1 整体电缆顶部出线 3 航插出线 4 防爆盒出线 环境限制 物理特性 防爆性能 工作和储存温度：-40℃～+85℃ 相对湿度：端子出线方式时95%非冷凝； 整体电缆出线方式时100%不能浸入水中

在机器外壳（箱体）上确定一安装位置，要求表面尽量平整，开一个螺纹孔，例如M8×1.25-12（以实际安 装尺寸为准），将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内，直到螺纹完全旋紧，变送器底部与机器外壳紧 密贴合。如果机器不具备合适的安装平面，可在机器外壳（箱体）上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装 基座，将变送器安装在此基座上，建议将变送器X（水平）、Y（垂直）方向安装。 对变送器安装位置的选择，应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外， 对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少，并且会导致产生不 代表真实机器振动的信号。安装注意事项图（见图1）除了产品使用手册内容所允许的对变送器系统的调试 行为外，严禁对变送器系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固,不能松动；接线完毕后检查线缆和 端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为+24VDC（18V～30V）变送器不应碰损，保持清洁；应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。